新余飛虎管道技術(shù)設(shè)備有限公司成立于2002-04-26，一直致力于煤氣管道開孔機(jī)、管道開孔封堵等產(chǎn)品的研究、開發(fā)與生產(chǎn)，以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為己任。經(jīng)過近年的發(fā)展，公司建立了完善的深度分銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系。

   新余飛虎管道技術(shù)特推出液動開孔機(jī)，液動開孔機(jī)是公司傾情打造，3.全自動鉆孔機(jī)事故，是提高鉆進(jìn)效率和降低成本的大障礙。因此，必須加以防止，使事故的發(fā)生率降低到低程度。并且在事故發(fā)生后，能及時得到正確的處理。經(jīng)驗(yàn)證明，全自動鉆孔機(jī)事故的發(fā)生，雖有客觀原因，但只要主觀上重視，在工作中貫徹執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，掌握技術(shù)，認(rèn)真操作，隨時采取有效的預(yù)防措施，事故是可以減少和避免的。鉆探工作者，應(yīng)熟悉各種孔內(nèi)事故發(fā)生的原因以及發(fā)生前的預(yù)兆，才能在工作中加以防止。如事故以及發(fā)生，應(yīng)首先弄清產(chǎn)生的原因和目前孔內(nèi)情況，只要掌握事故原因及孔內(nèi)情況后，才能進(jìn)行處理。不能盲目從事，以免處理不當(dāng)又發(fā)生重復(fù)事故，增加問題的嚴(yán)重性和復(fù)雜性。類：鉆具阻留事故⒈卡鉆：凡是所下管柱及工具在井內(nèi)不能上提、下放或轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。⒉夾鉆：即粗徑鉆具在孔壁或套管之間被鉆�；蛴矌r石粗顆粒夾住，雖不堵水或不完全堵水，但鉆具被阻留在孔內(nèi)，起不出來。⒊埋鉆：是指全自動鉆孔機(jī)上部的孔段在鉆進(jìn)中倒塌，將鉆具掩埋在孔底。⒋淤鉆：是指由于大量的細(xì)粒巖粉或流砂填塞于鉆具周圍及上部，將鉆具淤住，停水便不能鉆進(jìn)，鉆具提不上來。⒌燒鉆：是指在鉆進(jìn)中缺水，粗徑鉆具底部發(fā)高熱，與孔壁燒結(jié)在一起，拔不出來。粗徑鉆具折斷，即指鉆進(jìn)中由于三用接頭處的鉆桿接頭絲扣斷開；巖心管的絲扣斷開或脫扣；鉆頭接手與鉆頭的絲扣斷開或脫扣，講粗徑鉆具的某一部分掉落在孔底。鉆桿折斷，即指鉆進(jìn)中或在處理其他全自動鉆孔機(jī)事故時，因受力過大，使鉆桿或鉆桿接頭折斷，將鉆具丟落在孔底。。以上內(nèi)容只是液動開孔機(jī)的部分信息，想要了解全部信息，或?qū)ふ腋嗟墓艿篱_孔封堵，請來電咨詢或登錄公司。延伸閱讀產(chǎn)品詳情展示：1.液動開孔機(jī)用以擴(kuò)大已加工出的孔（鑄出、鍛出或鉆出的孔），它可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度，其加工精度一般為IT9～I(xiàn)T10級，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2～4mm。擴(kuò)孔時可用鉆頭擴(kuò)孔，但當(dāng)孔精度要求較高時常用擴(kuò)孔鉆（用掛圖或?qū)嵨铮�。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似，不同是：擴(kuò)孔鉆有3～4個切削刃，且沒有橫刃，其頂端是平的，螺旋槽較淺，故鉆芯粗實(shí)、剛性好，不易變形，導(dǎo)向性好。液動開孔機(jī)之橫截面積隨鉆針直徑的減小而減小，因而，鉆屑的排除能力也逐漸下降.此外，依據(jù)線路板制造材質(zhì)的不同，鉆屑的形狀及切削阻力也跟著改變，這是有必要改變鉆孔操作條件，甚至鉆針形狀及制造材料也要修正以符合特殊要求.銅層部分（含內(nèi)層）的鉆孔是特別困難的，液動開孔機(jī)它在切削阻力上（包括扭力及推力）都數(shù)倍于基材，甚至切削也比較長，因此基板的機(jī)械加工性主要變化在銅箔的厚度及內(nèi)層銅箔的數(shù)量，換言之，即較厚的銅箔及較多的內(nèi)層銅箔在鉆孔時是比較困難的.當(dāng)銅箔層數(shù)增加時對鉆頭的磨損程度也增加，特別是刃帶的磨損，除此之外，隨銅箔厚度的增加及層數(shù)的增加斷針的可能性也增加。當(dāng)孔的縱橫比增加時或鉆針的直徑減小，鉆孔變的困難，同時也容易斷針，特別是鉆針直徑減小后相對在碳化物合金結(jié)構(gòu)中的分子顆粒就比較大（0.3毫米以下直徑鉆針）因此即使是晶粒界面或結(jié)構(gòu)上的極小的缺點(diǎn)亦會造成超過破裂強(qiáng)度的影響，所以超小直徑鉆針的強(qiáng)度相對減弱，.為彌補(bǔ)其強(qiáng)度必須增加鉆腹（Web）厚度及降低排屑槽面積的比例。

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