鑄鐵試驗平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入.鑄鐵試驗平臺經過 的工藝流程生產把關后，要求鑄鐵試驗平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。另外，清算進程是鑄鐵試驗平臺冷卻后從鑄型中清算鑄鐵平臺，以取得外表無缺陷的鑄鐵平臺。

往往通過這4個步驟來控制鑄鐵試驗平臺的質量分別是：落砂-清砂-時效處置-查驗進程的節(jié)制

1、鑄鐵試驗平臺必需經由充沛冷卻才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會發(fā)作外表激冷而使硬度較高形成切削堅苦。鑄鐵平臺較大時能夠會發(fā)生熱裂、鑄鐵平臺內應力較大，易形成變形而影響鑄鐵平臺外形尺寸。

2、要取得外表光亮度好的鑄鐵試驗平臺，小活件可以經過清算滾筒去除外表的砂子。大活件進行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算潔凈，以避免在裝入制品內活動時零落后進入軸承室內，對軸承的運用形成不良影響。

3、普通的鑄鐵平臺都要進行時效處置，以減小量具鑄件內應力取得優(yōu)越的功能。

4、經過查驗，反應鑄鐵平臺的缺陷，查找并剖析緣由，實時接納辦法，以削減量具鑄件缺陷的發(fā)生。

鑄鐵試驗平臺出廠前還要進行 的出廠檢測，遵循：首先鑄鐵試驗平臺經檢定符合本標準要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。然后，鑄鐵試驗平臺出廠前鑄鐵平板上粘貼標志上面應注明以下幾點：

1、制造廠廠名或注冊商標；                                                 

2、產品名稱；

3、規(guī)格和精度等級；

4、產品序號和制造日期；

5、本標準的標準號。

然后，鑄鐵試驗平臺的包裝箱上粘貼標志應注明：1、制造廠廠名或注冊商標；2、產品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產品序號和制造日期；5、防振、防水、防潮等標記。

對于鑄鐵試驗平臺產品質量，所有客戶群體就可以與威岳機械始終達成一致，憑借的就是永遠禁得住考驗的鑄鐵平臺的質量。那么，使鑄鐵試驗平臺成為及格產物，要求每個進程互相共同，互相協(xié)調，只要注重細節(jié)才干較好的節(jié)制和進步每個進程的質量，才干保障鑄鐵試驗平臺鑄件的質量。 把控生產，重點出廠檢測，看似不起眼的每個流程，務必做到切實考慮其作用意義，這才是河北威岳機械矢志不渝地嚴抓生產的理念的作用思想與其重大的指導意義所在。