產(chǎn)品展示
優(yōu)質供應
詳細內容

銅材鈍化液T402廣泛應用于精密電子、精密儀器、航空航天、移動通訊、機箱機柜、電源銅排、空調配件、聲樂藝術品等領域的防銹。主要應用于紫銅片、紫銅管、電源銅排、晶振晶體、導電端子、黃銅螺母、黃銅水表、銅法蘭、銅散熱器、銅插頭、銅插座、銅線纜、銅拉鏈等產(chǎn)品的鈍化抗氧化處理。都是經(jīng)過實際測試的效果。
特點優(yōu)點:
1、符合RoHS環(huán)保要求,不含有重金屬,易生物降解有利于減少環(huán)境污染;
2、本品性能穩(wěn)定,藥劑可重復使用;
3、鈍化成膜致密,耐蝕性極佳,純銅可通過中性鹽霧>72小時測試;
4、處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。
使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。
工藝流程:
1、前處理:根據(jù)銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關步驟。
2、鈍化處理:室溫條件下,將產(chǎn)品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。
3、漂洗,利用自來水進行清洗1-2次,有條件者建議*后用純凈水進行清洗,可以有效防止銅件表面出現(xiàn)水印等不良現(xiàn)象,純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護性能更佳。
烘干,烘干溫度建議在80℃左右,不要超過100℃。
槽液維護
本品在使用過程中,防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的有效成分濃度及酸堿度;隨著處理的工件量的不斷增加,藥劑中的有機成份亦有一定的損耗,根據(jù)研究我們建議,使用一段時間后及時補加新液來維持藥水的穩(wěn)定性。
注意事項
l 本品對酸堿比較敏感,因此使用過程中嚴防酸堿類物質混入本品中引起溶液報廢。
l 本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜,因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清除干凈,方能進行鈍化處理。
健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈,嚴重者及時送醫(yī)治療。本品不可食用。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導。除指定的用途外,本品不應用于其它用途。如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境。
廢水處理
鈍化工件表面后,所排出的鈍化液溶液,為了環(huán)保,請使用者將廢水集合水池,若PH值不達標則用醋酸中和在PH值7~8時排放。
儲藏與包裝
l ·儲存:放置在通風陰涼處保存,若長期儲存時儲存溫度應當不高于35℃。本產(chǎn)品不燃、不爆、無腐蝕性、環(huán)保
l ·包裝:25Kg/桶包裝,按一般化學品運輸。
使用方法
1. 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次,應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份,因此拋光后的工件一定要沖洗充分,否則一旦把酸帶入鈍化液中,會引起鈍化膜層溶解,從而起不到鈍化防護的作用。所以,如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。
2. 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況,可適當延長處理的時間(15分鐘),這樣鈍化效果會更好。
3. 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于100℃的溫度烘干即可。
產(chǎn)品簡介
銅材清洗劑T101是一款以環(huán)保機酸為主劑、添加優(yōu)質緩蝕劑及少量表面活性劑組合而成,不含有毒重金屬、氮、磷、鉀等成份,無色無味。符合RoHS標準,本品可有效保證清洗過程中不改變產(chǎn)品尺寸,清除銅件表面的油污與氧化皮并提高產(chǎn)品表面的光澤度。適用所有銅及其銅合金、鋁合金、不銹鋼及鋼鐵等等材料的清洗,以提高產(chǎn)品表面的光澤度并能去除表面氧化物。
特性與優(yōu)點
Ø 提高產(chǎn)品表面的光澤度,并能去除銹跡與油污;
Ø 優(yōu)異的緩蝕性有效防止過腐蝕的發(fā)生;
Ø 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點;
Ø 本品廣泛、通用性強。
應用范圍
l 廣泛應用于各類銅、鋁、不銹鋼及鋼鐵材料的清洗處理,適用于各類精密小件以及復雜件大面積產(chǎn)品的表面光亮清洗處理。
技術指標
Ø 酸度值:有效范圍PH < 2
Ø 藥水顏色:無色透明液體
使用方法
l 初次使用本品者請詳讀物質安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。
l 本品為原液使用,溫度為常溫即可。將表面無嚴重油污的工件置于本品中常溫1~10分鐘后(具體時間根據(jù)產(chǎn)品油污嚴重程度以及生銹或氧化程度而定),用清水漂洗干凈,再進行銅材鈍化液T402鈍化處理,處理后用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。
通過鈍化液組合物中各成分對清洗后的銅材表面的作用,即對銅材表面的氧化、吸附等作用,使新清洗的表面及時降低活性。提高表面的封閉質量。東莞市宇博仕金屬表面科技著。歡迎來電打擾。