機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。
機(jī)器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬件產(chǎn)生的質(zhì)量控制,如硬幣、汽車零件部件、連接器等。通過圖像處理的方法發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1、產(chǎn)品檢測狀態(tài):離線動態(tài)檢測
2、檢測系統(tǒng)接信號:檢測系統(tǒng)與PLC通過串口或TCP/IP進(jìn)行通信,接收PLC發(fā)送的開始
檢測命令,系統(tǒng)成像后進(jìn)行圖像處理分析,返回good或NG信號給PLC
3、取圖型式:線掃描或幀拍照(黑白或彩色相機(jī)視產(chǎn)品生產(chǎn)速度而定)
4、產(chǎn)品檢測速度:≤120 米/分鐘(視產(chǎn)品圖形的復(fù)雜程度)
5、檢測產(chǎn)品類型:標(biāo)簽
6、產(chǎn)品形狀:平面
7、檢測產(chǎn)品寬度:10-320mm
8、檢測產(chǎn)品允許*佳在線跳動:0~0.8mm
9、視覺處理響應(yīng)速度:≥100毫秒
10、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測:表面缺陷檢測:多印、少印、污點、斷字、錯位、破損、刮痕、套色不準(zhǔn)、燙金偏差、色差 、二維碼識別
11、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測精度:多。娣e)≥0.1mm2、少。娣e)≥0.1 mm2、
污點(面積)≥0.05 mm2、刮痕(面積)≥0.1 mm2、套色不準(zhǔn)(尺寸)≥0.2mm,
燙金偏差(尺寸)0.2mm~2.5mm、色差≥△E3 剔除
12、檢測形式:可實現(xiàn)分區(qū)不同精度要求檢測(*多可設(shè)定16區(qū))
13、產(chǎn)品誤檢率:≤0.2%(只會誤檢成不合格品)
14、系統(tǒng)性能:能夠適應(yīng)缺少光線、或光照以及焦距的變化
15、可根據(jù)實際需求定制自動剔除不合產(chǎn)品機(jī)構(gòu)
16、軟件算法:深度自學(xué)習(xí)視教算法、產(chǎn)品深度自動分區(qū)算法。