在機(jī)械零部件自身中會(huì)存在著一定的缺點(diǎn)。舉例來說，有的外觀上達(dá)不到要求,在使用的過程中將會(huì)給自己的工業(yè)生產(chǎn)帶來一定的問題和麻煩 ，經(jīng)過精密機(jī)械零部件加工后的部件就可以很好的克服這些問題，從而挖掘出零件自身所具備的獨(dú)特的價(jià)值。

還有很多中型零件也是需要組裝的，廠家們就會(huì)針對(duì)這樣的需求進(jìn)行再加工，各種不同的 零件加工之后我們可以得到更適臺(tái)自己的零件。因此為了可以讓這些產(chǎn)品更好地為自己而服務(wù)，發(fā)揮它的作用，所以很多人都少不了定制非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工這一重要環(huán)節(jié)。

精密零件加工制造產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，那么細(xì)密機(jī)械零件加工有什么作用呢？

首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且加工出的零件精度更高，質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。精密機(jī)械零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理 ，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序。這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

細(xì)密零件加工的自動(dòng)化程度非常高，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在細(xì)密機(jī)械零件加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督，但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。初期投資相對(duì)普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)錢非常高，而且其維修成本高以及加工準(zhǔn)備期長(zhǎng)。