1、切削結(jié)構(gòu)：采用碳化鎢新配方和新工藝，根據(jù)不同地層選擇不同形狀的齒型，使鉆井效率和壽命得到提升
2、保徑：掌尖修邊齒和掌背保徑齒更加有效地保護鉆頭，延長鉆頭壽命
3、軸承的高精度滾動軸承，球鎖機構(gòu)，軸承表面鑲嵌耐磨合金并鍍銀.具有很強的耐磨性，適合鉆進過程中的高速旋轉(zhuǎn)。
4、密封和潤滑系統(tǒng)：軸承圓形密封圈是由HNBR 橡膠制成，具有耐磨耐油、高轉(zhuǎn)速等優(yōu)點，適合在各種惡劣工況下使用。

定做鉆頭需提供一下有關(guān)信息：
1、使用的牙輪掌片的性質(zhì)（金屬密封或橡膠密封）
2、使用的牙輪掌片的尺寸
3、組裝鉆頭是否需要導(dǎo)向
4、組裝鉆頭導(dǎo)向的接口直徑
5、組裝鉆頭的公扣接頭直徑
6、使用牙輪掌片的數(shù)量
7、使用組裝鉆頭的齒形
以上是一般情況，若有特殊，請出示圖片詳細說明

牙輪鉆頭由鉆頭體、牙輪、鉆齒、軸承、擋渣管、逆止閥、噴嘴等部分組成

     主要具有以下結(jié)構(gòu)特點：

     1、牙輪表面鑲裝有粗晶粒優(yōu)質(zhì)合金柱齒，其強度高、耐磨；布齒位置和齒形經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，布齒合理，不掉齒，能有效的破碎巖石；

     2、軸承系統(tǒng)由滾柱—鋼球—止推付—滑動付（滾柱）—止推付共五擋軸承經(jīng)精密加工后裝配組成，工作可靠，性能優(yōu)良。滾柱軸承和滑動軸承承受徑向載荷，止推軸承承受軸向載荷，球軸承主要起定位和鎖緊牙輪的作用，并承受部分載荷。

    3、通風(fēng)順暢，能有效排渣和散去軸承熱量，噴嘴是可調(diào)換式的，可根據(jù)鉆機所配用的空壓機型式調(diào)換噴嘴，以獲得所需的風(fēng)壓風(fēng)量。

    4、為防巖屑進入軸承，鉆頭可裝逆止閥。

牙輪掌是牙輪鉆頭的主要零件，牙輪掌主要用于組裝非常規(guī)尺寸鉆頭、組裝鉆頭，機樁鉆頭、擴孔鉆頭。一只鉆頭是由三片牙輪掌組裝焊接在一起的，上部有連接螺紋，以便與鉆具連接，下部制成有一定傾斜角度的軸頸，與牙輪內(nèi)孔組成軸承副。牙掌上有水孔流道，可以安裝儲油壓力補償裝置。軸頸承受載荷，需要較高的耐磨性及硬度，同時基體內(nèi)部又需要有足夠的強度及耐沖擊韌性。切削結(jié)構(gòu)包括牙輪和牙齒。牙輪是一個其上裝有（或銑出）牙齒的錐體，分單錐和復(fù)錐兩種。單錐由主錐和背錐組成，單錐牙輪在井底的運動為純滾動，適用于硬地層鉆井。復(fù)錐由主錐、副錐和背錐三部分組成，這種牙輪在井底工作時除了滾動外，還能產(chǎn)生滑動，用于較軟地層鉆井。


滑動軸承橡膠密封，實施牙掌軸表面堆焊硬質(zhì)合金層和牙輪內(nèi)孔鍍銀的新工藝，提高軸承承載能力，抗咬合能力和穩(wěn)定性。該系列鑲齒鉆頭配置勺形齒、楔形齒、錐球齒和雙球齒等多種齒形。合理選用齒形，做到鉆井工藝與地層和鉆頭有效結(jié)合，實現(xiàn)安全高效鉆進。