高效的PDC復(fù)合片更抗研磨和沖擊，出色的熱穩(wěn)定性更適用于研磨地層的高速鉆進(jìn)。
設(shè)計(jì)了特有的抗震齒，使鉆頭在含礫石地層中也能快速鉆井。
特有的雙排齒結(jié)構(gòu)，鉆頭的攻擊能力大大增強(qiáng)，有效地優(yōu)化的水力設(shè)計(jì)和流道設(shè)計(jì)，更加易于巖屑的運(yùn)移和井底清洗。
特有的弧形表面PDC保徑齒使鉆頭的保徑能力進(jìn)一步增強(qiáng)。
有限元分析軟件參與設(shè)計(jì)，合理的切削齒布局使鉆井效率進(jìn)一步提升。
力平衡軟件的應(yīng)用，使切削齒的布齒角度更加科學(xué)。
通過大量的現(xiàn)場實(shí)踐和計(jì)算，切屑齒暴露量更科學(xué)，使鉆頭切入地層深度更加合理。
螺旋刀翼有效地提高鉆頭的穩(wěn)定性和機(jī)械鉆速。
可供選擇的個(gè)性化設(shè)計(jì)
短保徑：定向和水平井鉆井快速高效地完成造斜。
長保徑:提高鉆頭穩(wěn)定性和井眼質(zhì)量。
保徑鑲齒，提高井眼質(zhì)量。

PDC鉆頭在鉆進(jìn)過程當(dāng)中，從軟地層鉆至硬夾層，鉆頭冠部輪廊結(jié)構(gòu)形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸，地層的硬度不一樣，使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時(shí)受力不均，造成蹩鉆、跳鉆等情況。在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上，而蹩鉆、跳鉆產(chǎn)生的瞬時(shí)截荷從而導(dǎo)致這部分切削齒因受力較大而發(fā)生碎裂現(xiàn)象，特別是在切削硬地層中的硬質(zhì)點(diǎn)時(shí)，瞬時(shí)載荷足以造成切削齒的有效碎裂。

金剛石鉆頭：切削刃使用的是金剛石材料的鉆進(jìn)刀具就是金剛石鉆頭，金


剛石鉆頭的主要優(yōu)勢在于能夠適應(yīng)研磨性較高、地質(zhì)較硬的地層，切割性


能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢。
以所適應(yīng)地層的差異為根據(jù)，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚


晶金剛石復(fù)合片鉆頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研


磨性較高、地質(zhì)較硬、地質(zhì)復(fù)雜的地層；聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭能夠被廣


泛的應(yīng)用于硬質(zhì)地層、軟質(zhì)地層、軟硬適中的地層，其應(yīng)用范圍十分廣泛


。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在。聚晶金剛石復(fù)合片鉆


頭主要有四個(gè)組成部分，即金剛石復(fù)合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體；普通


金剛石鉆頭主要有四個(gè)組成部分，即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鉆頭體


。因?yàn)榻饎偸@頭的切割性能比較優(yōu)良，因此在選擇金剛石鉆頭當(dāng)做石油


鉆井工具時(shí)，能夠高速鉆探，也能夠在一定程度上擴(kuò)大鉆深。在使用金剛