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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PDC鉆頭 金剛石復(fù)合片鉆頭

點(diǎn)擊次數(shù):0發(fā)布時(shí)間:2020/10/13 8:49:43

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PDC鉆頭  金剛石復(fù)合片鉆頭

更新日期:2021/7/23 14:55:25

所 在 地:中國(guó)大陸

產(chǎn)品型號(hào):

簡(jiǎn)單介紹:切削刃使用的是金剛石材料的鉆進(jìn)刀具就是金剛石鉆頭,金剛石鉆頭的主要優(yōu)勢(shì)在于能夠適應(yīng)研磨性較高、地質(zhì)較硬的地層,切割性能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢(shì)。高效的PDC復(fù)合片更抗研磨和沖擊,出色的熱穩(wěn)定性更適用于研磨地層的高速鉆進(jìn)。設(shè)計(jì)了特有的抗震齒,使鉆頭在含礫石地層中也能快速鉆井。特有的雙排齒結(jié)構(gòu),鉆頭的攻擊能力大大增強(qiáng),有效地優(yōu)化的

相關(guān)標(biāo)簽:PDC鉆頭   金剛石鉆頭   鉆井   石油鉆頭 

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容

 在使用金剛石鉆頭進(jìn)行石油鉆井作業(yè)的過(guò)程中,需要高度注意的有以下幾個(gè)方面:

1、金剛石鉆頭的價(jià)格比較高,因此在使用時(shí)應(yīng)小心操作,降低損壞程度;

2、金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷,因此在使用時(shí)要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況;

3、其質(zhì)地比較脆,因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會(huì)比較差,應(yīng)該嚴(yán)格按照金剛石鉆頭的相關(guān)規(guī)程來(lái)進(jìn)行嚴(yán)格的、規(guī)范的操作。

PDC鉆頭損壞的主要原因

1、地層里存在礫石

2、PDC鉆頭水力參數(shù)不適合

使用PDC鉆頭的時(shí)候,若比水功率選擇過(guò)大,鉆頭體就受到嚴(yán)重的沖蝕,如果噴嘴所布置位置不太合適,噴射的流體沖擊井底后會(huì)反射直接沖蝕切削齒。若比水功率選擇過(guò)小,對(duì)于復(fù)合片清洗冷卻是非常不利的,特別是在軟地層中易造成鉆頭泥包。在硬地層當(dāng)中較易造成復(fù)合片的熱加速磨損。

3、地層硬夾層較多

PDC鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程當(dāng)中,從軟地層鉆至硬夾層,鉆頭冠部輪廊結(jié)構(gòu)形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸,地層的硬度不一樣,使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時(shí)受力不均,造成蹩鉆、跳鉆等情況。在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上,而蹩鉆、跳鉆產(chǎn)生的瞬時(shí)截荷從而導(dǎo)致這部分切削齒因受力較大而發(fā)生碎裂現(xiàn)象,特別是在切削硬地層中的硬質(zhì)點(diǎn)時(shí),瞬時(shí)載荷足以造成切削齒的有效碎裂。

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