產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
鋼波紋管涵的后期保護(hù)：
1、嚴(yán)厲操控進(jìn)場(chǎng)波紋管涵的原料質(zhì)量，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)的波紋管涵要會(huì)合堆放規(guī)整，工人不得在波紋管涵上踐踏。
2、鋼波紋管涵要掩蓋保護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提早老化。
3、切開波紋管涵要平直，制止切成斜口。
4、波紋管涵接頭的方法：波紋管涵接頭處要外包0.3米長(zhǎng)得大號(hào)波紋管涵，并且兩端頭要對(duì)半擰緊，基地不得留有空位。為保證基地不留空位，應(yīng)在兩接頭端處做好記號(hào)，做好后要膠帶包裹嚴(yán)密。以防漏漿。
5、波紋管涵方位定位要準(zhǔn)確，尤其是挨近接頭的部位，波紋管涵定位鋼筋間隔為0.5米，不得短少。
6、焊接鋼筋挨近波紋管涵時(shí)，要采用方法保護(hù)波紋管涵不得被燒傷，如不到灼傷，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。
7、考慮到頂板波紋管涵數(shù)量逐步削減，但凡與波紋管涵沖突的不見都要逃避波紋管涵。
8、澆筑砼時(shí)，制止對(duì)著波紋管涵斜放，拌和棒制止與波紋管涵觸碰，制止兩個(gè)拌和棒夾著一根波紋管涵拌和。特別是腹板拌和時(shí)，制止拌和棒在同一個(gè)當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)時(shí)間拌和，拌和時(shí)間不得超岳20秒。
9、拆模時(shí)，留意保護(hù)端頭處外漏的波紋管涵。
以上就是鋼波紋管涵的后期保護(hù)方法，希望您能夠掌握，這樣鋼波紋管涵使用的時(shí)間才能延長(zhǎng)。
