功能飲品灌裝生產(chǎn)線通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在82℃～85℃之間的一個(gè)定值，且需在短時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于功能飲品灌裝生產(chǎn)線要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)溢流循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時(shí)，在雙向拉伸力作用下，PET瓶會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度zui大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

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