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技術(shù)文章
高爐風(fēng)口套破損的解決措施
一、調(diào)整下部送風(fēng)制度
由于爐缸工爐缸堆積,高爐爐況處于失常和波動狀態(tài)。通過對下部調(diào)劑,把高爐的直風(fēng)口逐步變換成斜風(fēng)口,直到全部為斜風(fēng)口作業(yè)。采用斜風(fēng)口作業(yè)后,中心氣流逐步開放,風(fēng)量上漲,爐缸工作趨于活躍,風(fēng)口破損會逐步減少。
二、上部調(diào)劑
1、提高風(fēng)口冷卻強度,把風(fēng)口及風(fēng)口二套的水壓提高,以提高風(fēng)口的內(nèi)部冷卻能力。
2、提高爐溫控制水平,將爐溫控制在0.5-0.8%。
3、適當(dāng)調(diào)輕焦炭負(fù)荷,保證高風(fēng)溫操作,確保煤粉充分快速燃燒,防止由于煤比持續(xù)偏高造成爐缸堆積,改善爐缸透液性,提高爐缸溫度,使焦炭增加,控制在4.2倍左右較為適宜。
4、控制操作參數(shù),對于爐內(nèi)存在煤氣分布不均勻,不穩(wěn)定現(xiàn)象,爐內(nèi)壓差、風(fēng)壓等參數(shù)嚴(yán)格按要求控制,壓差高則容易損壞風(fēng)口。
5、及時更換破損的風(fēng)口,以防長期破壞給爐內(nèi)漏水造成高爐事故。
對高爐送風(fēng)制度進行調(diào)整,主要是送風(fēng)面積、風(fēng)口布局,使邊緣氣流不穩(wěn)的現(xiàn)象控制。通過對高爐裝料制度、送風(fēng)制度的調(diào)整,可以使高爐風(fēng)口套的破損很好的減少。
風(fēng)口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質(zhì),大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作。風(fēng)口套的銅基合金材質(zhì)一般選用T2紫銅制作,有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大。
風(fēng)口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法,歡迎來圖加工定制生產(chǎn)。
原創(chuàng)作者:山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司