為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化和工藝過程控制的日益復(fù)雜化，科易杰公司研制開發(fā)的科易杰K18.8智能化配料系統(tǒng)融合了自動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，是一套完整的工業(yè)配料系統(tǒng)。

    它以可靠的低層閉環(huán)控制和的上位機(jī)管理系統(tǒng)享譽(yù)稱重控制領(lǐng)域，并在實(shí)際運(yùn)用中證明了該系統(tǒng)的成熟與可靠性，系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、化肥、水泥、建筑行業(yè)等工藝現(xiàn)場。

【工作原理】

    科易杰K18.8集散式液體配料系統(tǒng)，是依據(jù)管理集中，風(fēng)險(xiǎn)分散的原理設(shè)計(jì)而成的一套工業(yè)控制系統(tǒng)，具有技術(shù)、功能完備、應(yīng)用靈活、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

    當(dāng)物料加入儲(chǔ)料罐時(shí)，其重量信號送入稱重儀表，經(jīng)過稱重儀表處理運(yùn)算顯示出重量。同時(shí)稱重儀表輸出一個(gè)信號（RS232\485、4～20mADC或0～20mADC）給控制器，控制器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及自整定方法運(yùn)算出控制電流（4～20mADC）給變頻調(diào)速電機(jī)（或電磁閥等開關(guān)設(shè)備），從而調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及閥門開關(guān)，達(dá)到穩(wěn)定控制給料量的目的。

    上位機(jī)一方面通過RS—485接口把配比下達(dá)到各臺(tái)控制器（單臺(tái)下達(dá)或按比例下達(dá)），把電腦稱重儀表的重量和目標(biāo)值讀入機(jī)內(nèi)進(jìn)行建庫、顯示、打��；另一方面又通過RS—232C接口與PLC進(jìn)行通訊，讀取并顯示出配料重量、料倉料位、料倉溫度、報(bào)警輸出等。

    本套系統(tǒng)采用工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)，運(yùn)用MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP等高速現(xiàn)場通訊技術(shù)，相比傳統(tǒng)的模擬量通訊技術(shù)，本套系統(tǒng)的通訊技術(shù)延遲低，數(shù)據(jù)響應(yīng)快等顯著的優(yōu)勢。

【工作條件和安裝條件】　　

　　◆環(huán)境溫度

　　儀表:0℃~40℃ 機(jī)械-20℃~60℃ 計(jì)算機(jī)：0~40℃（建議加裝空調(diào)）

　　◆電源

　　儀表：AC220V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

　　動(dòng)力：AC380V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

　　計(jì)算機(jī)：220VAC/50HZ

【主要功能及特點(diǎn)】

●　配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能

　　系統(tǒng)從現(xiàn)場設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。

　　系統(tǒng)提供帶有實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程，使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。

●　數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù)）

　　系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程。

●　圖像化界面：

　　提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得

●　報(bào)警控制和管理：

　　對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警，進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。

●　歷史趨勢：

　　歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄，該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢顯示功能可供進(jìn)行離線的數(shù)據(jù)分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢，并可表現(xiàn)不同變量之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。

【主要電器】

　　◆單原件：斯耐德、德力西、歐姆龍、正泰

　　◆可編程控制器：臺(tái)達(dá)、三菱、西門子

　　◆變頻器：德力西、海上

　　◆工控機(jī)：研華

　　◆機(jī)柜：采用德國威圖電子模塊式機(jī)柜設(shè)計(jì)方式