1、首先，必須按照正確啟動順序啟動設(shè)備。制砂機(jī)與輸送設(shè)備的正確啟動順序為：排料→沖擊式破碎機(jī)→給料機(jī)。

2、破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

4、給料必須連續(xù)均勻，給料過多容易造成積料堵料，給料過少則產(chǎn)量降低，降低生產(chǎn)效益。

5、超過規(guī)定入料粒度禁止進(jìn)入制砂機(jī)，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過度磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，影響制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定的大塊物料應(yīng)及時排除。

6、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

7、運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如出現(xiàn)異常，應(yīng)即停機(jī)。若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問題建議您請專業(yè)的維修人員解決，未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。

8、開門前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)進(jìn)，以防止物料從渦動腔觀察門沖出發(fā)生危險。

9、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

10、生產(chǎn)結(jié)束檢查破碎腔內(nèi)是否有破碎物料，保證破碎腔內(nèi)沒有物料，檢查易損件磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢修。