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如何區(qū)分鐵碳填料是否是高溫?zé)Y(jié)
【如何區(qū)分鐵碳填料是否是高溫?zé)Y(jié)】
生產(chǎn)工藝
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的煉焦工藝的原材料是精焦煤粉和還原性鐵粉,950-1050℃內(nèi)燒結(jié)而成,酸性廢水不松散,不板結(jié);
而低溫?zé)Y(jié)工藝或機(jī)械壓制工藝的原材料是鐵粉和無煙煤粉,摻黏土,產(chǎn)生大量固廢,酸性廢水中松散流失。
強(qiáng)度檢測(cè)
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料以焦炭為框架結(jié)構(gòu)采用煉焦工藝,內(nèi)部形成一定的空隙,里外同時(shí)反應(yīng),相對(duì)容易敲碎,酸性廢水中不松散不板結(jié);
而燒磚工藝,摻入大量黏土,黏性很強(qiáng) ,無空隙,為實(shí)心,硬度高,難敲碎,在酸性廢水中容易松散板結(jié)。
孔隙率檢測(cè)
高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料的孔隙率≥65%,高溫?zé)Y(jié),鐵碳混合均勻,粒度較小,酸性廢水中產(chǎn)生細(xì)小連續(xù)氣泡,時(shí)間持久,不板結(jié);
而添加黏土的填料,放在廢水中會(huì)瞬間產(chǎn)生大量氣泡,這是黏土吸水過程,并不是孔隙率造成的。
切割斷面
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的鐵碳分布均勻,粒徑為80-100目,切割面為點(diǎn)狀分布,從表面就可看出燒結(jié)后的金屬光澤;
普通的鐵碳填料雖然切割有明顯金屬光澤,只能說明選用鐵粉粒徑比較大,并不能代表鐵含量比較高。
【高溫?zé)Y(jié)的鐵碳微電解填料為何不需要更換】
鐵和碳是同時(shí)消耗的,填料中鐵和碳的比例沒有改變,因此在反應(yīng)過程中填料的消耗只是量的改變,而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。在進(jìn)水PH3~4的情況下,高溫?zé)Y(jié)的鐵炭微電解填料的年消耗量在10%~15%。
【微電解填料工藝適用范圍及效果參考】
微電解填料TPFC特別針對(duì)高濃度、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度降低廢水色度和COD,提高廢水可生化性。
1.染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水;
。(jīng)TPFC微電解填料處理后COD、色度大幅降低,BOD/COD值大幅度提高。
2.印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
。(jīng)TPFC微電解填料處理后色度去除95%以上,同時(shí)大幅度去除COD提高可生化性。
3. 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------經(jīng)TPFC微電解填料處理后可去除上述廢水中重金屬,脫除色度。
4. 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;
------經(jīng)TPFC微電解填料處理后可大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷、除硫化物 。