我司在電池行業(yè)領域經(jīng)過多年實踐，對正極材料及電池生產(chǎn)設備鐵離子隔離及耐磨減小雜質引入積累了完善解決方案，并且對正極材料加工成成品電池后大大改善了其自放電性能。

    電池材料生產(chǎn)過程中，不可有與鐵成份的接觸，很多公司錐形筒體及錐形螺旋混合機中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會不斷的摩擦筒體，長時間工作后，筒體與螺旋均會出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達70%，對電池粉體形成很嚴重的污染。

     以往設備一般采用特氟龍涂層，壽命短，耐高溫性能差，定期需要保養(yǎng)維護，而我司碳化鎢涂層解決此類問題。

     我司對正極材料生產(chǎn)設備中的高速混合機整機（漿葉,罐體,出料口）與物料接觸部分采用整體碳化鎢處理，永久不會脫落。針對雙錐螺旋混料機（螺旋、罐體）進行整體處理來解決以往玻璃鋼涂層引入正極材料中的硼硅鈉等元素雜質的引入。對電池調漿設備攪拌槳處理后，減少了不銹鋼磨損代理的雜質引入，大大降低了電池自放電比例。

● 混合、分散
強力對流混臺，擴散混臺，剪斷混臺等作用，使兩種以上的處理物可在短時間達到均勻混臺，一般處理時間約2-3分鐘。

● 加熱混合
由于強大的攪拌熱及水套加熱，可將處理物進行加熱混合。

● 粉碎、解凍
錄音、錄像帶碎片等各種樹脂成形品的粉碎，金屬氧化物、貝殼、卵石等的粉碎。

● 乾燥、溶劑回收
由于攪拌熱及水套加熱可以在常壓、負壓、真空狀態(tài)下乾燥，由于葉片的粉碎，解碎作用混合的同時，可以獲得微�；a(chǎn)品，如附加冷凝器，可以使容劑進行回

收。

● 造粒
可進行添加粘結劑造粒，加熱熔化造粒，如可進行在pp中加入木粉的木質樹脂化處理，在pp中加入滑石的食器原料處理等復合化造粒處理。  
● 溶化、調漿處理
熱熔化、朱古力、奶油、涂料補修材、密蠟、濕布藥等液狀物的處理。

●表面涂覆、改質、復合
由于混合槽內原材料激烈運動，短時間原料可以均勻涂覆。顆粒表面著色，炭酸鈣脂肪酸或偶合劑。