銅包鋼接地棒分為 銅包鋼接地棒、水平連鑄銅包鋼接地棒、電鍍銅包鋼接地棒、鍍鋅包鋼接地棒 防雷垂直接地體、銅覆鋼接地棒。（1）組合型，冷軋螺紋由多根銅包鋼接地棒通過(guò)接地極連接器連接而成，主要用于深度接地，大地阻值較高或工程阻值要求嚴(yán)格的地方 ，其總長(zhǎng)度隨意增加，深可達(dá)35M以上，從而可以滿足特殊場(chǎng)合、特殊氣候下低阻值要求。也可由多根銅包鋼接地棒通過(guò)接地極連接器連接而成，主要用于深度接地。（2）標(biāo)準(zhǔn)型，屬于單根銅包鋼接地棒，一端被截平并倒角，另一端被切削成60度角，一尖一平，長(zhǎng)度可提前定制。固定長(zhǎng)度不能因場(chǎng)地而自由轉(zhuǎn)換其長(zhǎng)度，但其生產(chǎn)成本低、較便宜。

常用型號(hào)

銅包鋼接地棒垂直接地體常用部分型號(hào)

垂直接地體部分常用型號(hào)有 Φ14.2*1220、Φ14.2*1500、Φ14.2*2500、Φ16*2500、Φ17.2*1500、Φ17.2*2500、Φ18*2500、Φ20*2500、Φ25*2500

產(chǎn)品特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝

鍍銅接地棒特點(diǎn)

光伏發(fā)電專(zhuān)用鍍銅接地棒防雷產(chǎn)品廠家推薦鍍銅接地棒的四維電鍍法采用國(guó)內(nèi)的納米堿性預(yù)鍍銅技術(shù)。其原理是通過(guò)構(gòu)建空氣動(dòng)力場(chǎng)環(huán)境，對(duì)鍍液中絡(luò)合物與Cu2+形成納米級(jí)粒子團(tuán)的密度與沉積速度進(jìn)行精微控制，在銅和鋼之間構(gòu)筑一種新型納米級(jí)粒子沉積模型，陰極金屬沉積形成納米級(jí)堿性銅粒子晶鍍層結(jié)構(gòu)，納米級(jí)晶鍍層的致密性好并具有高活化表面，大大加強(qiáng)了鍍層間的親和力，使結(jié)合力達(dá)到較佳標(biāo)準(zhǔn)。成品具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和耐腐蝕性能。
鍍銅接地棒生產(chǎn)工藝流程為：

　　1．浸蝕（酸洗）

　　除去鋼鐵絲表面的銹，成分主要為氧化亞鐵，氧化鐵以及四氧化三鐵�！�

　　2．清洗

　　這一步的清洗主要是除去鋼絲酸洗過(guò)程殘留在表面的液體，為下一步清洗做準(zhǔn)備。

　　3．除油（堿洗）

　堿洗的作用是讓油脂類(lèi)與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，生成溶解于水的物質(zhì)。所以堿不斷地被消耗，沉淀不斷地增加。

　　4．磷化洗

磷化洗所用的磷酸鈉溶液提高了鋼絲表面的水洗性能，更有效地清理表面的雜質(zhì)

　　5．電子酸洗

　　電子酸洗采用稀硫酸，質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度大約8%，用濃硫酸按1：10兌水混合，通電，陽(yáng)極為鉛板，陰極為鋼絲，滾鍍，實(shí)質(zhì)是電解質(zhì)為硫酸的電解反應(yīng)，在陽(yáng)極生成氧氣，在陰極生成大量氫氣，氫氣氣泡從空隙噴涌而出

　　6．多道清洗

　　此處的多道清洗，是為了清除電子酸洗殘留的液體包括稀硫酸和硫酸亞鐵以及硫酸鐵。

　　7．預(yù)鍍

　　預(yù)鍍，又稱(chēng)閃鍍，是快速地在鋼絲表面鍍上一層薄的銅層，有效地保護(hù)鋼絲基體，預(yù)鍍?nèi)芤簽閯《镜?氰化亞銅混合溶液，鋼絲仍然是滾鍍。此過(guò)程非常關(guān)鍵，因?yàn)殂~包鋼一共就兩個(gè)結(jié)合點(diǎn)，一是預(yù)鍍層與鋼絲基體的結(jié)合點(diǎn)，再一是預(yù)鍍層與主鍍層的結(jié)合點(diǎn)，兩個(gè)結(jié)合點(diǎn)一定要清洗干凈，而且預(yù)鍍層質(zhì)量須狀態(tài)良好，鑒于此，我們可以理解，進(jìn)出預(yù)鍍的清洗環(huán)節(jié)很重要，而且預(yù)鍍環(huán)節(jié)的溶液濃度控制也很重要。

　　8．多道清洗

　　此處的多道清洗，是為了清除預(yù)鍍槽出來(lái)后殘留的液體

9．活化

　　活化使用稀硫酸，但濃度不能超過(guò)主鍍?nèi)芤豪锏牧蛩釢舛取?/span>

　　10． 正鍍

　　正鍍采用的是傳統(tǒng)的酸銅電鍍工藝，前道環(huán)節(jié)都得到確保的情況下，正鍍將變得非常輕松。正鍍的關(guān)鍵性體現(xiàn)在銅包鋼*終質(zhì)量的控制上，特別是導(dǎo)電率，真正厚度的銅層是在這個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的，所以要通過(guò)準(zhǔn)確的計(jì)算和不斷的檢查控制住質(zhì)量，另一方面也是有效地節(jié)約成本。正鍍?cè)诓僮魃系睦щy以往發(fā)生在旋轉(zhuǎn)排線上，通過(guò)將放線調(diào)整為滾動(dòng)放線，有望得到徹底改善，因?yàn)殇摻z在設(shè)備中展開(kāi)方向是一致的，就有效地緩解了鋼線本身的殘留應(yīng)力。

　　11． 鍍后清洗

　　鍍后的清洗用略帶堿性的肥皂液是為了中和酸性的主鍍液，否則殘留在半成品銅包鋼的酸性主鍍液暴露在空氣中將形成微型電解池，加速銅的氧化導(dǎo)致發(fā)黑。

　　12． 加熱烘干

　　加熱烘干是為了強(qiáng)化表面保護(hù)的效果，將水溶液*后去除

　　13． 收線

收線的排線質(zhì)量同樣影響在本公司后續(xù)拉拔時(shí)的效率，因此現(xiàn)場(chǎng)操作也應(yīng)該對(duì)排線特別注意。

　　14． 拉絲機(jī)拉拔

　　拉拔過(guò)程是通過(guò)拉絲機(jī)牽引，將鍍完的半成品線經(jīng)過(guò)數(shù)道模具拉拔達(dá)變形到*終要求的線徑�！�

　15． *終收線

　　按照客戶(hù)定單的包裝要求，我們將不同的鐵盤(pán)或木盤(pán)裝到拉絲機(jī)的收線設(shè)備上，完成排線、收線，到達(dá)一定重量后下盤(pán)進(jìn)入包裝流程

　　16． 包裝

　　包裝主要是內(nèi)包，外包和固定。​在包裝盤(pán)的明顯位置標(biāo)貼麥頭、檢測(cè)報(bào)告等客戶(hù)要求的內(nèi)容。

標(biāo)本要求

鍍銅接地棒標(biāo)本技術(shù)要求

　　1.鍍銅層厚度≥0.254mm(符合UL 467《接地與搭接設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)》)

　　2.抗拉強(qiáng)度60000n/cm2

　　3.平直度誤差≤1mm/m

　　4.銅層可塑性：接地棒(線)彎曲30度時(shí)，折角內(nèi)外緣無(wú)裂縫現(xiàn)象

　　5.銅層結(jié)合度：經(jīng)附著力試驗(yàn)，除虎口鉗鉗口咬合處出現(xiàn)剝落銅層，其余部分銅鋼結(jié)合良好，未出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。