目前我國煤礦綜掘巷道掘進(jìn)時支護(hù)已經(jīng)普遍采用錨桿支護(hù)。在進(jìn)行錨桿支護(hù)之前必須進(jìn)行臨時支護(hù)。臨時支護(hù)方式多采用多條前探梁沿巷道方向懸掛在頂板已支護(hù)錨桿上探至空頂區(qū)，對頂板起到護(hù)頂作用，防止冒頂造成人身傷亡事故。該支護(hù)方式缺點在于：1、前探梁對空頂區(qū)的支護(hù)為被動支護(hù)，沒有初撐力，安全性差。2、前探梁與頂板為點或線接觸，不能對空頂區(qū)進(jìn)行有效保護(hù)。3、操作過程復(fù)雜，人工移動，勞動強度大，臨時支護(hù)速度慢、效率低。4、操作人員必須進(jìn)入空頂區(qū)架設(shè)作業(yè)，存在極大的安全隱患。

 1、結(jié)構(gòu)原理

  機載臨時支護(hù)裝置由護(hù)頂梁、支撐油缸和回轉(zhuǎn)油缸等連桿機構(gòu)組成。該動力系統(tǒng)采用掘進(jìn)機的液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)。在掘進(jìn)機工作時該裝置可收縮疊放在截割部的上后部，不影響掘進(jìn)機截割作業(yè)。護(hù)頂梁可以根據(jù)巷道條件和錨桿支護(hù)作業(yè)設(shè)計成單層或雙層。

 2、使用范圍

  ⑴、適應(yīng)巷道高度：2400mm～4200mm。

  ⑵、可與S100、S150J、EBJ-120TP、 EBJ-160等各種型號掘進(jìn)機配套。

 3、性能特點

  ⑴、采用該裝置時主動支撐頂板，有效地給頂板施加支撐力，使頂板處于安全支護(hù)狀態(tài)，安全可靠，提高迎頭作業(yè)安全性。

  ⑵、采用伸縮護(hù)頂梁設(shè)計，支護(hù)面積大，能有效地對迎頭空頂區(qū)進(jìn)行支護(hù)。

  ⑶、采用掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)控制，掘進(jìn)機結(jié)束后即可對空頂區(qū)進(jìn)行有效支護(hù)，速度快，操作簡單。

  ⑷、該裝置安裝在掘進(jìn)機的截割臂上，可隨掘進(jìn)機一起推進(jìn)，縮短了臨時支護(hù)時間，從而提高臨時支護(hù)效率，加快掘進(jìn)速度。

  ⑸、對空頂區(qū)進(jìn)行臨時支護(hù)時，操作人員在安全區(qū)域進(jìn)行操作，避免人員進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)，進(jìn)一步增加作業(yè)安全性。

  ⑹、操作簡單，大大減少勞動強度，減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量，提高了勞動工效。 

4、 主要技術(shù)參數(shù)：

  ⑴、停放尺寸：2000mm×2000mm；

  ⑵、支護(hù)面積: 2000mm×2600mm；

  ⑶、支護(hù)超出截割頭的距離: 800mm～1200mm；

⑷、初撐力： 15KN；

  ⑸、工作阻力：20KN;

⑹、額定壓力: 16 MPa；

  ⑺、增加重量(含操作臺等)：約1.5T