2、采用200×250mm厚壁大方管支架結(jié)構(gòu)，工學(xué)美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)時(shí)效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工。

3、采用側(cè)掛式，單邊3個(gè)法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無(wú)需專業(yè)人員，更方便。

4、進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專業(yè)知識(shí)。

5、采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材。

6、采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況。

7、整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵結(jié)構(gòu)，可解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)連續(xù)工作。

8、匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性。

9、配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行。

10、全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低工人數(shù)量、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。