產(chǎn)品展示
ZQLP/M 動單座/套筒閥
點擊次數(shù)：0發(fā)布時間：2019/4/9 15:02:36
更新日期：2021/4/3 19:29:15
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號：
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的*終控制元件。按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥；按其功能和特性分為線性、等百分比、拋物線和快開特性。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、油品等介質(zhì)。
調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有單座、雙座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。
在具體選擇時，可做如下考慮：
(1)閥芯形狀結(jié)構。
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性。
由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇襯氟型閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
調(diào)節(jié)閥和附件日常維修：
氣動薄膜執(zhí)行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏，這時應進行研磨�？蛇M行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經(jīng)研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。
填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。
ZQLP (M) 電動電子式單座/套筒調(diào)節(jié)閥， 配裝PSL系列執(zhí)行機構組成。電動執(zhí)行機構內(nèi)有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4—20mADC或1－5VDC），及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
閥內(nèi)結(jié)構壓降損失小，線性調(diào)節(jié)精度高。密封面采用金屬硬密封，必要時可選用堆焊硬質(zhì)合金或軟密封，泄漏等級可達V級以上�？烧{(diào)比為50：1。本系列配有普通型、加長型、波紋管型等多種閥蓋。軸封采用四氟、石墨、金屬波紋管等材料和結(jié)構，可適應各類工況需求。
型號說明
| Z | Q | L | P | － | 16 | C |
| DN20 | P |
| 自控 | 驅(qū)動代號： | 驅(qū)動方式： | 閥門結(jié)構： |
| 公稱壓力(PN) | 閥體材質(zhì)： |
| 公稱通徑 | 密封材質(zhì)： |
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| R:3810 | L:直行程 | P: 單座 |
| 16 | C:WCB |
| DN20 | P:304 |
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| Q:PSL |
| M: 套筒 |
| 40 | P:CF8 |
| DN25 | Q:316 |
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| 64 | Q:CF8M |
| DN32 | Y:硬質(zhì)合金 |
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標準規(guī)格
| 型 號 名 稱 | ZQLP/M 電動單座/套筒調(diào)節(jié)閥 | |
| 閥
體
部
分
| 壓力等級 | PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB |
| 連接方式 | 法蘭式、對焊式 | |
| 連接標準 | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79.1~.2-94 | |
| 閥體材料 | WCB、CF8、CF8M | |
| 操作溫度 | 普通閥蓋： -29 ~ 220℃； 加長閥蓋： 221℃ ~ 560℃ | |
| 填料 | 柔性石墨， PTFE | |
| 流量特性 | 等百分比、直線、切斷 | |
| 墊片 | 金屬纏繞墊、石墨復合墊、PTFE、其它合金 | |
| 內(nèi)件材料 | 304、316、其它合金 | |
| 閥芯型式 | 柱塞式閥芯 或 籠式導向閥塞 | |
| 性
能
| 固有可調(diào)比 | 50 ：1 |
| 允許壓差 | 見《 允許壓差 》 | |
| 額定CV值 | 見《 Cv值和行程 》 | |
| 流量特性 | 見《 流量特性 》 | |
| 允許泄漏等級 | GB/T 4213 - 2008 （ 金屬密封≥IV級 , 軟密封≥V 級） | |
| 執(zhí)
行
機
構
| 規(guī) 格 | PSL201 - 312； |
| 行 程(mm) | 10 – 100 mm | |
| 電 源 | 220V AC | |
| 出線連接 | 2 - M20 x 1 | |
| 防護等級 | PL210-210 為 IP67； PL312為 IP65 | |
| 輸入信號 | 4-20MA 或 1-5V | |
| 輸出信號 | 4-20MA | |
常用材料
材質(zhì)的使用溫度和壓力范圍
| 材料 | 公稱壓力PN(MPa) | 介質(zhì)工作溫度（℃） | |||||||||||||
| <120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | < 475 | < 500 | < 525 | < 550 | < 575 | < 600 | ||
| 工作壓力（MPa） | |||||||||||||||
| WCB | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 |
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| 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 |
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| 22.0 | 22.0 | 22.0 | 20.2 | 18.0 | 16.1 | 14.1 | 12.7 | 9.8 |
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| 32.0 | 32.0 | 32.0 | 29.4 | 26.2 | 23.4 | 20.5 | 18.5 | 14.4 |
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| 1cr18Ni9Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 |
| 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.5 | 3.4 | 3.2 | 2.9 | 2.6 | |
| 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 16.5 | 14.8 | 13.2 | 11.5 | 10.5 | 9.3 | 7.7 | 6.0 | 4.4 | |
| 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 24.0 | 21.6 | 19.2 | 16.8 | 15.2 | 13.6 | 11.2 | 8.8 | 6.4 | |
CV值和行程
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 11 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 640 | |||||
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
| 允許壓差△MPa | 單座式 | 4.4 | 2.8 | 1.6 | 2.8 | 1.74 | 2.6 | 1.7 | 2.1 | 1.4 | 0.9 | 0.7 | 0.5 | 0.3 | ||||||
| 套筒式 | 2.3 | 6.4 | 4.7 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.0 | 6.4 | 3.8 | |||||||||
| 允許泄漏量Q | 單座式 | 按GB4213－2008 IV級為總流量值的0.01%, | ||||||||||||||||||
| 套筒式 | ||||||||||||||||||||
| 配電動執(zhí)行器型號 | PSL | 201 | 202 | 204 | 208 | 210 | ||||||||||||||
| 基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||||||||
| 回差% | 2.0 | |||||||||||||||||||
| 死區(qū)% | 1.0 | |||||||||||||||||||
| 始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||||||||
| 額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||||||||
| 可調(diào)比 | 50:1 | |||||||||||||||||||
