鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用時(shí)，無論是多么復(fù)雜的作業(yè)流程，加工效果，都不會(huì)產(chǎn)生不必要的麻煩，對(duì)于加工缺陷，也便不會(huì)發(fā)生。值得我們注意的是，在對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行有效的日常保養(yǎng)后，加工缺陷更不會(huì)發(fā)生。鑄鐵T型槽在操作的時(shí)候非常簡單，只要我們把相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定好，并確保它們有效的作業(yè)，那么，它們就會(huì)自動(dòng)完成各項(xiàng)加工，裝配，調(diào)試等等作業(yè)。也正是因?yàn)槿绱�，它們給操作工人們帶來了極大的工作便利

今天主要來講一下鑄鐵T型槽平臺(tái)回火工藝與溫度是否有一定的關(guān)聯(lián)？眾所周知，鑄鐵T型槽平臺(tái)在鑄造過程中是需要回火工藝的，此工藝步驟在淬火之后，除鑄鐵T型槽平臺(tái)，焊接平臺(tái)、研磨平臺(tái)均是這樣進(jìn)行制作，回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應(yīng)力。一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關(guān)聯(lián)的，回火工藝一般會(huì)因?yàn)闇囟扔绊懛譃槿N等級(jí)，低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種，今天我們就來詳細(xì)的來聊一聊鑄鐵T型槽平臺(tái)的回火工藝。

 1、低溫回火： 一般淬火的鑄件在250一下的溫度，在進(jìn)行回火，可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，可以保證鑄件的高強(qiáng)度的硬度，保證產(chǎn)品有較好的可塑性，塑造結(jié)構(gòu)更佳。

2、中溫回火：一般中溫回火，回火的工件溫度會(huì)控制在250-500之內(nèi)，這個(gè)溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性，保證其不會(huì)發(fā)生變形，并且在運(yùn)輸過程中，出現(xiàn)顛簸也更好的應(yīng)對(duì)。

 3、高溫回火：高溫回火溫度要求在500以上，該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好，既有一些強(qiáng)度、硬度，還具備一定的塑型和韌性，一般該溫度是鑄鐵平臺(tái)，綜合制作出的鑄鐵平臺(tái)較強(qiáng)。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的回火工藝到跟溫度有沒有關(guān)系呢？相信大家心中已經(jīng)有了一個(gè)準(zhǔn)確的答案了。鑄鐵T型槽 平臺(tái)加工工藝，每一步我們都要做到精益求精，只用這樣才能得到客戶的肯定，客戶用的放心，是給予我們肯定與鼓舞。同時(shí)鑄鐵T型槽平臺(tái)能夠活躍于市場頂端，為各種大型試驗(yàn)的運(yùn)行提供基礎(chǔ)，完全依靠鑄鐵T型槽平臺(tái)本身過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，獨(dú)有的開槽優(yōu)勢，得到了客戶的青睞與好評(píng)。