產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
一、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗
1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。
2、利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。
二、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類
1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。
2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。
3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
以上銳碩五金小編的介紹，您看懂了嗎？
銳碩五金告訴您五金沖壓件加工過程中發(fā)生廢料上跳的具體原因
相信從事五金沖壓件行業(yè)的朋友，都有遇到過在沖壓加工過程中廢料上跳造成模具損壞的現(xiàn)象。銳碩五金多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出引起廢料上跳的幾點(diǎn)原因:
(1) 五金沖壓件沖床本身的振動(dòng)原因
大家都知道，沖床在沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的振動(dòng)，當(dāng)沖床的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)相同就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，下模內(nèi)的廢料極易跳動(dòng)增大而發(fā)生上調(diào)。所有，在沖壓加工時(shí)應(yīng)對(duì)沖床采取合理的減震措施。
(2)五金沖壓件模具材料的原因
沖壓模具材料剛性不夠時(shí)，在沖壓過程中會(huì)引發(fā)模具的振動(dòng)，而產(chǎn)生廢料上跳現(xiàn)象。所以，當(dāng)沖壓模具剛性不夠時(shí)，可以在下模下面增加一個(gè)墊板。
(3) 五金沖壓件油的原因
在沖壓過程中使用沖壓油，會(huì)使廢料上也附上一層油膜。當(dāng)油膜過厚時(shí)，油膜便具有一定的彈性，這中彈性也會(huì)使廢料發(fā)生上跳。因此，在沖壓加工過程中一定要合理的使用沖壓油，并且一定要選擇適合的粘度。
以上介紹希望能對(duì)您有所幫助，深圳銳碩五金本著守誠(chéng)守信原則專注五金沖壓件行業(yè)，的設(shè)備，資深的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，
特殊五金沖壓件折彎件底部不平、鼓起應(yīng)該怎么處理呢？（銳碩五金）
常見的U形五金沖壓折彎件的底部，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生底部不平、鼓起的情況。那么出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎么辦呢？
出現(xiàn)這類因素大都是由于五金沖壓件折彎過程的*后，沒有使用頂料板，而是僅依靠凹模底部進(jìn)行壓料造成的。不使用頂料板進(jìn)行U形沖壓折彎時(shí)，從沖壓開始到*后成形，板料與凸模底部是在沒有緊緊貼合的情況下進(jìn)行沖壓加工的。這樣就不可能使材料得到完全的塑性變形，往往使U形沖壓件底部是鼓起狀態(tài)。
1.五金沖壓件凸模開始下壓剛與板料接觸時(shí)，板料在凸凹橫圓角施加的壓力下產(chǎn)生折彎，這時(shí)板料離開凸模的頂面而鼓起。
2.五金沖壓件凸模進(jìn)入凹模而繼續(xù)進(jìn)行折彎的過程中，雖然板料在凹模圓角的作用下發(fā)生折彎，但凸模下面*初形成的鼓起情況。由于沒有頂料板的壓服，卻不再發(fā)生明顯的變化。
3.五金沖壓件凸模壓至底部，即折彎過程的*后階段，由凸橫和凹模底部將鼓起部位壓平，而在折彎結(jié)束、工件從沖壓模具中取出時(shí)，被壓平的鼓起部分因回彈而得到恢復(fù)，使底部仍有不平、鼓起的折彎變形殘留下來。
以上銳碩五金小編介紹，您看懂了么？
五金沖壓件制造應(yīng)該注意事項(xiàng)銳碩五金告訴你
1. 半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。
2. 高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱
3. 連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。
5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。
6. 架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。
7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。
8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。
9. 機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。
10. 短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。
12. 生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。
13.作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。如需了解更多歡迎咨詢www.szrswj.com或電話18927415118電話同號(hào)
