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產(chǎn)品展示

改性瀝青設(shè)備

點(diǎn)擊次數(shù):0發(fā)布時(shí)間:2019/3/28 9:00:36

改性瀝青設(shè)備

更新日期:2019/3/28 9:00:36

所 在 地:中國(guó)大陸

產(chǎn)品型號(hào):GRS-10

簡(jiǎn)單介紹:改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備是我公司根據(jù)改性瀝青性能結(jié)合實(shí)際制作安裝經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的新型改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備:該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用的研磨剪切機(jī)一次過(guò)磨即可將改性劑剪切至1um左右的細(xì)度,粉碎效率高;設(shè)備自動(dòng)精確配比,自動(dòng)化程度高;可生產(chǎn)多種改性瀝青。

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備
可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE SMA改性瀝青。該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下:
1、過(guò)濾器:特別制作的瀝青過(guò)濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過(guò)濾,防止損壞后續(xù)設(shè)備。                                                                                                     
 2、基質(zhì)瀝青加熱器:采用螺旋板式或列管式換熱器通過(guò)導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱,以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱,避免了瀝青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限,減少環(huán)境污染。                           
3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng):將人工倒入倒料斗的改性劑通過(guò)風(fēng)或螺旋送至瀝青配
料罐中?膳溆杏(jì)量系統(tǒng)。
4、穩(wěn)定劑自動(dòng)或人工添加系統(tǒng):可配有計(jì)量系統(tǒng)
5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng):通過(guò)基質(zhì)瀝泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過(guò)變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)采用知名品牌產(chǎn)品,以確保配比精確。
6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料,通過(guò)其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。
7、瀝青融脹罐:該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可配置多個(gè)融脹罐滿(mǎn)足工藝上融脹時(shí)45~60分鐘的需。
8瀝青輸送系統(tǒng):通過(guò)循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。
9、膠體磨或三級(jí)高速剪切機(jī):是改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的核心,直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中,形成穩(wěn)定的膠體,這就是改性瀝青。
10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng):該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度,可按流程控制各臺(tái)設(shè)備,并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備配置的電子元件均采用知名品牌。

改性瀝青攪拌設(shè)備廠家中內(nèi)構(gòu)件:包括擋板、盤(pán)管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除改性瀝青攪拌設(shè)備廠家中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,功率消耗也會(huì)增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會(huì)再增加,此時(shí)的工況就稱(chēng)為“全擋板條件”。在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器,流體的行程長(zhǎng)短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某一流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機(jī)會(huì)。改性瀝青攪拌設(shè)備廠家中導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。

 改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的主機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.、采用撬裝可移動(dòng)式,可因地制宜任意擺放;
2、加料罐裝有高速分散式攪拌器,避免物料著火和瀝青不混溶等諸多缺點(diǎn)和安全隱患;
3、嚴(yán)格的雙溫度、壓力、循環(huán)管路、電力控制系統(tǒng),安全高效。
4、全變頻調(diào)速。
5、無(wú)需預(yù)融脹,可邊加料邊過(guò)磨生產(chǎn),真正硬剪切,一次過(guò)磨成功。
6、罐底內(nèi)加溫,加熱不留死角,不必?fù)?dān)心上層瀝青已熱還不能啟動(dòng)泵;另外也保護(hù)攪拌器不被冷瀝青粘住。

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