管線鋼彎頭是指用于保送石油、自然氣等管道所用的一類具有特殊要求的鋼種，依據(jù)厚度和后續(xù)構(gòu)成等面的不同，可由熱連軋機組、爐卷軋機或中厚板軋機管件 早期的管線鋼不斷采用C、Mn、Si型的普通碳素屮鋼，在冶金上側(cè)重于功能，對化學(xué)成分沒有嚴(yán)厲的規(guī)則。自60年代開端，隨著輸油、氣管道保送壓力和管徑的增大，鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán),.鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán)|||X60管線鋼彎頭
,滄州市鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán)股份有限公司，開端采用低合金高強鋼（HSLA），次要以熱軋及正火形態(tài)供貨。這類鋼的化學(xué)成分：C≤0.2... 

 管線鋼彎頭組織構(gòu)造是決議其運用功能和平安退役的依據(jù)，目前，依據(jù)顯微組織可將管線鋼分爲(wèi)以下幾類： 
 1、鐵索體-珠光體管線鋼 
 鐵素體一珠光體管線鋼是20世紀(jì)60年代以前開發(fā)的管線鋼所具有的根本組織形狀，X52以及低于這種強度級別的管線鋼均屬于鐵素體一珠光體，其根本成分是碳和錳，通常碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）爲(wèi)0.10%一0.20%，錳含量爲(wèi)1.30%～1.70%，鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán),.鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán)|||X60管線鋼彎頭
,滄州市鑫宜達(dá)鋼管集團(tuán)股份有限公司，普通采用熱軋或正熾熱處置工藝消費。當(dāng)要求較高強度時，可取碳含量下限，或在錳系的根底上添加微量鈮和釩。通常以為，鐵素體一珠光體管線鋼具有晶粒尺寸約爲(wèi)7μm的多邊形鐵素體和體積分?jǐn)?shù)約30%的珠光體。罕見鐵素體一珠光體管線鋼有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。 
 2、針狀鐵素體管線鋼 
 針狀鐵素體管線鋼的研討始于20世紀(jì)60年代末，并于70年代初投入工業(yè)消費。事先，在錳一鈮系根底E開展起來的低碳．錳一鉬一鈮系微合金管線鋼，經(jīng)過鉬的參加，降低相變溫度以抑制多邊形鐵素體的構(gòu)成，促進(jìn)針狀鐵素體轉(zhuǎn)變，并進(jìn)步碳、氮化鈮的沉淀強化效果，因此在進(jìn)步鋼強度的同時，降低了韌脆轉(zhuǎn)變溫度。這種鉬合金化技術(shù)已有近40年的消費理論。近年來，另一種獲取針狀鐵素體的低溫工藝技術(shù)正在衰亡，它經(jīng)過使用高鈮合金化技術(shù)，可在較高的軋制溫度條件下獲取針狀鐵素體。罕見的針狀鐵素體管線鋼有X70、X80。 分2個等級 PSL1 PSL2 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 
 
 

管線鋼彎頭是一種使用在石油管道當(dāng)中彎頭， 管線鋼一直采用C、Mn、Si型的普通碳素鋼，在冶金上側(cè)重于性能，對化學(xué)成分沒有嚴(yán)格的規(guī)定。自60年代開扌始，隨著輸油、氣管道輸送壓力和管徑的增大，開始采用低合金高強鋼（HSLA），主要以熱軋及正火狀態(tài)供貨。這類鋼的化學(xué)成分:C≤0.2%，合金元素≤3～5%。隨著管線鋼的進(jìn)一步發(fā)展，到60年代末70年代初，美國石油組織在API 5LX和API 5LS標(biāo)準(zhǔn)中提出了微合金控軋鋼X56、X60、X65三種鋼。這種鋼突破了傳統(tǒng)鋼的觀念，碳含量為0.1-0.14%，在鋼中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素，并通過控軋工藝使鋼的力學(xué)性能得到顯著改善。到1973年和1985年，API標(biāo)準(zhǔn)又相繼增加了X70和X80鋼，而后又開發(fā)了X100管線鋼，碳含量降到0.01-0.04%，碳當(dāng)量相應(yīng)地降到0.35以下，真正出現(xiàn)了現(xiàn)代意義上的多元微合金化控軋控冷鋼。

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