產(chǎn)品展示
乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗儀
點擊次數(shù)：0發(fā)布時間：2019/12/13 9:20:54
更新日期：2024/12/2 8:45:52
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號：
相關(guān)標(biāo)簽：乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗儀
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
適用于控制稀漿混合料中是否有過量瀝青的試驗�？刂茷r青用量的上限。儀器符合“JTG052-2011”標(biāo)準(zhǔn)中“T0755-2011”的試驗要求。
儀器結(jié)構(gòu)：
儀器主要有電機、齒輪變速箱、傳動曲柄、連接臂、配重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計數(shù)器的電氣控制器組成。
乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗儀參數(shù)規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
1、 電源電壓：380V
2、 碾壓速度：44次/min
3、 電機功率：250W
4、 負(fù)荷輪橡膠硬度：HRC60—HRC70
5、 試模尺寸：6.4mm（Ⅱ型級配用）12.7mm（Ⅲ型級配用）
6、 試模內(nèi)部尺寸：380×50mm
7、 試模外部尺寸：406×76mm
8、 鋼蓋板尺寸：353×36×3mm
9、 砂框架內(nèi)部尺寸：355×38×5mm
乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗儀工作原理準(zhǔn)備工作：
1、按要求的級配比例準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
2、按照試模厚度一般比礦料顆粒徑大25%的原則選擇合適厚度的試模。
3、試樣中各組分的配合比以拌和試驗所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青合水的比例為準(zhǔn)。
4、稱取總重量500g的礦料放入拌鍋，摻入填料，拌勻，然后加入水拌勻，再加入乳化瀝青或改性乳化瀝青拌和，拌和時間不超過30s±2s；然后將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。刮平過程宜一次完成，不能反復(fù)刮，整個操作過程宜在45s內(nèi)完成。成型的試件表面應(yīng)均勻，否則應(yīng)廢棄。取走試模，把試樣放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。取出試樣，冷卻至室溫備用。
5、控制器的使用：
將電源插頭插入三相四線制的插座中，打開電源開關(guān)，
數(shù)顯計數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài)，如按“SET”設(shè)定鍵計數(shù)器會轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài)，如按“△”或“▽”鍵可將計數(shù)設(shè)定值任意改多或改少，設(shè)定值確定后，按“啟動”鍵，主機將進行工作。
試驗步驟：
1、將負(fù)荷車輪試驗儀調(diào)整好，使負(fù)荷質(zhì)量為56.7kg。
2、將試樣正確安裝在試件承板上。
3、保持實驗溫度在25℃±2℃。
4、將橡膠輪放下，壓到試樣上。
5、將計數(shù)器復(fù)位到零，調(diào)整碾壓頻率為44次/min。
6、開機碾壓1000次后（碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)試樣上出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象或明顯發(fā)亮?xí)r可灑少量水防止輪子粘起樣品），停機、卸載、沖洗、烘干至恒重（60℃，不少于16h），冷卻至室溫并稱質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至0.1g。
7、把試樣重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在試樣上對好位置，把300g82℃的熱砂倒入砂框架中攤平（或稱取200g82℃的熱砂倒入砂框架中攤平，將鋼蓋板放在砂框架中間），然后將橡膠輪放下開機碾壓100次。
8、取下試樣，用毛刷刷去試樣上的浮砂，然后稱質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至0.1g。
計算：工作原理
乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量按式（1）計算。
LWT =
m2－m1
（1）
A
式中：LMT—乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量，g/m2；
A—試樣負(fù)荷面積，m2；
m1—次1000次碾壓后試樣質(zhì)量，g；
m2—第二次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量，g。
注意事項：
1、儀器使用后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并用支架把負(fù)荷輪架起，再進行清潔保養(yǎng)。
2、每3—6個月檢查變速箱內(nèi)是否缺油，以便及時加油。
乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗儀裝箱清單：
1、主機1臺 2、計數(shù)控制器1臺
3、試模底板1塊 4、砂框1塊
5、鋼蓋板1塊 6、試模1套
7、說明書1份 8、合格證1份
