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優(yōu)質供應
詳細內容
本機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設備，是按GB3350.8主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機,將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度用水量,凝結時間及制作安定性是塊之用,是水泥生產廠,建筑施工單位,有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。
主要規(guī)格及參數(shù)規(guī)格技術參數(shù):
1、攪拌葉片轉數(shù)及時間
| 攪拌速度 | 公轉r/min | 自轉r/min | 一次自動控制程序時間S |
| 慢 | 62±5 | 140±5 | 120±3 |
| 停 | 15 | ||
| 快 | 125±10 | 285±10 | 120±3 |
2、攪拌葉寬度：111mm；
3、攪拌葉片與葉片軸連接螺紋：M16ⅹ1
4、攪拌鍋內徑ⅹ深度：160ⅹ139mm
5、攪拌鍋壁厚：1mm
6、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙：2±1mm
7、外形尺寸：472ⅹ280ⅹ458mm
8、凈重：
主要結構與工作原理:
1、結構：主要由底座17、立柱16、減速箱19、滑板15、攪拌葉片14、攪拌鍋13、雙速電機1組成。2、工作原理：雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭2與減速箱內蝸桿軸6聯(lián)接，經蝸桿蝸輪減速使蝸輪軸5帶動行星定位套，同步旋轉，固定在行星定位套上，偏心位置的葉片軸10帶動葉片14公轉，固定在葉片軸上端的行星齒輪9圍繞固定的內齒圈8完成自轉運動。由雙速電機經程序控制器控制自動完成一次慢轉一停一快轉的規(guī)定工作程序。
現(xiàn)場起吊與安裝：
1、起吊：本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、安裝：本機器不需特制基礎及地角螺釘，只需將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板，本機器出廠帶2米長四芯電源進線及插頭一只零線必須接通。
水泥凈漿攪拌機使用方法操作及使用：
本機將電源線插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關撥至自動位置。按下小型按鈕開關，即自動完成一次慢轉一停一快轉程序，若置扭子開關于手動位置，則手動三位開關分別完成上述動作，左右搬動手柄18即可使滑板15帶動攪拌鍋13沿立柱16的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
調整與保養(yǎng)
1、調整：本機出廠前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調整到 2±1mm。時間繼電器也已調整到工作程序要求，經試車后或維修時確需調整時方法如下：
⑴攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙，使用間隙測量針測量，若超過2±1mm，可松開調整螺母12旋轉，葉片14已調整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調整螺母12，或松開電機與立柱16，減速箱的法蘭與電動機1聯(lián)接的螺釘，以調整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
⑵若超過所規(guī)定的時間誤差，可調整超級時間繼電器之旋蓋直至準確。
2、保養(yǎng)：
⑴應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清除散落和飛在機器上的灰漿及贓物，擦干后套上護罩，防止落入灰塵。
⑵本機器無外部加油孔，減速箱內蝸輪、齒輪及軸承等運轉部件每季加二硫化鉬潤滑油脂一次，加油時可分別打開軸承蓋4、7，滑板15與立柱16導軌之間應經常滴入機油潤滑，每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
⑶機器運轉時如遇有金屬撞擊噪音，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
⑷當更換新的攪拌鍋或葉片以及時間繼電器時，均應按前方法調整間隙和攪拌時間。
⑸使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。
⑹經常檢查絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%∽70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5歐姆。
⑺此機為三相三線，電機380V，指示燈用380V，安裝時須接地線。
水泥凈漿攪拌機產品相冊
