沖壓彎頭成形是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的無縫彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，宏鼎管業(yè),無縫沖壓彎頭生產(chǎn)廠家
,滄州宏鼎管業(yè)有限公司，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。


    在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，宏鼎管業(yè),無縫沖壓彎頭生產(chǎn)廠家
,滄州宏鼎管業(yè)有限公司，通過外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使沖壓彎頭成形。與熱推工藝相肀比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模忄后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。生產(chǎn)彎頭時需注意溫度、機器的操作使用。


 




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