輸送帶的保養(yǎng)使用說明

我公司是一家生產(chǎn)加工輸送帶及輸送帶加工設(shè)備的公司，公司成立于2009年在市場(chǎng)中有良好的口碑，已經(jīng)為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現(xiàn)誠(chéng)招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務(wù)和技術(shù)支持。





1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持 -18——40之間。相對(duì)濕度保持在50——80之間。

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

4、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定犁型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選購(gòu)。

8、給料方向應(yīng)順膠帶運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖出應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用具有柔軟的擋料板，以免擋料過硬，刮破輸送帶的帶面。

9、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶，避免帶負(fù)荷啟動(dòng);膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，以免擴(kuò)大;避免膠帶遭受機(jī)架、柱或塊狀物料的阻滯，防止碰陂扯裂。
我公司是一家生產(chǎn)加工輸送帶及輸送帶加工設(shè)備的公司，公司成立于2009年在市場(chǎng)中有良好的口碑，已經(jīng)為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現(xiàn)誠(chéng)招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務(wù)和技術(shù)支持。

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持 -18——40之間。相對(duì)濕度保持在50——80之間。

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

4、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定犁型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選購(gòu)。

8、給料方向應(yīng)順膠帶運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖出應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用具有柔軟的擋料板，以免擋料過硬，刮破輸送帶的帶面。

9、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶，避免帶負(fù)荷啟動(dòng);膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，以免擴(kuò)大;避免膠帶遭受機(jī)架、柱或塊狀物料的阻滯，防止碰陂扯裂。
我公司是一家生產(chǎn)加工輸送帶及輸送帶加工設(shè)備的公司，公司成立于2009年在市場(chǎng)中有良好的口碑，已經(jīng)為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現(xiàn)誠(chéng)招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務(wù)和技術(shù)支持。

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持 -18——40之間。相對(duì)濕度保持在50——80之間。

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

4、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定犁型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選購(gòu)。

8、給料方向應(yīng)順膠帶運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖出應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用具有柔軟的擋料板，以免擋料過硬，刮破輸送帶的帶面。

9、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶，避免帶負(fù)荷啟動(dòng);膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，以免擴(kuò)大;避免膠帶遭受機(jī)架、柱或塊狀物料的阻滯，防止碰陂扯裂。
我公司是一家生產(chǎn)加工輸送帶及輸送帶加工設(shè)備的公司，公司成立于2009年在市場(chǎng)中有良好的口碑，已經(jīng)為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現(xiàn)誠(chéng)招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務(wù)和技術(shù)支持。

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持 -18——40之間。相對(duì)濕度保持在50——80之間。

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

4、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定犁型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選購(gòu)。

8、給料方向應(yīng)順膠帶運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖出應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用具有柔軟的擋料板，以免擋料過硬，刮破輸送帶的帶面。

9、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶，避免帶負(fù)荷啟動(dòng);膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，以免擴(kuò)大;避免膠帶遭受機(jī)架、柱或塊狀物料的阻滯，防止碰陂扯裂。