輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法

我公司是一家生產(chǎn)加工輸送帶及輸送帶加工設(shè)備的公司，公司成立于2009年在市場(chǎng)中有良好的口碑，已經(jīng)為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現(xiàn)誠(chéng)招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務(wù)和技術(shù)支持。



皮帶硫化機(jī)

我們的輸送帶設(shè)備在使用過(guò)程中，輸送帶作為易消耗部件需要經(jīng)常更換，而在選型和購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要注重產(chǎn)品的本身質(zhì)量，不能一味的貪圖便宜而給設(shè)備造成損壞，甚至導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，下面青島瑞科工業(yè)皮帶就日常輸送帶存在的跑偏問(wèn)題給大家做個(gè)詳細(xì)的解決方法

1、原因一 ：

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時(shí)輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)遞減方向的移動(dòng)力，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”

調(diào)整方法：調(diào)整方法為對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸 承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾簡(jiǎn)前準(zhǔn)確安裝其位置。

2、原因二：

滾簡(jiǎn)外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。

調(diào)整方法：這種情況解決的方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。
皮帶硫化機(jī)

我們的輸送帶設(shè)備在使用過(guò)程中，輸送帶作為易消耗部件需要經(jīng)常更換，而在選型和購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要注重產(chǎn)品的本身質(zhì)量，不能一味的貪圖便宜而給設(shè)備造成損壞，甚至導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，下面青島瑞科工業(yè)皮帶就日常輸送帶存在的跑偏問(wèn)題給大家做個(gè)詳細(xì)的解決方法

1、原因一 ： 

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時(shí)輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)遞減方向的移動(dòng)力，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”

調(diào)整方法：調(diào)整方法為對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸 承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾簡(jiǎn)前準(zhǔn)確安裝其位置。

2、原因二：

滾簡(jiǎn)外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。

調(diào)整方法：這種情況解決的方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。皮帶硫化機(jī)

我們的輸送帶設(shè)備在使用過(guò)程中，輸送帶作為易消耗部件需要經(jīng)常更換，而在選型和購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要注重產(chǎn)品的本身質(zhì)量，不能一味的貪圖便宜而給設(shè)備造成損壞，甚至導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，下面青島瑞科工業(yè)皮帶就日常輸送帶存在的跑偏問(wèn)題給大家做個(gè)詳細(xì)的解決方法

1、原因一 ： 

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時(shí)輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)遞減方向的移動(dòng)力，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”

調(diào)整方法：調(diào)整方法為對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸 承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾簡(jiǎn)前準(zhǔn)確安裝其位置。

2、原因二：

滾簡(jiǎn)外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。

調(diào)整方法：這種情況解決的方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。