第二、生產(chǎn)線采用液壓動力控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，機械化程度高；

 

第三、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準確方便，保護層厚度均勻，使保溫隔熱性能更強，墻板產(chǎn)生預應力，節(jié)約材料，提高墻板的質量；

 

第四、成型模腔結構剛度大，成型精度高、設備設有定位系統(tǒng)，厚度準確，平整度好；生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有良好的抗震性能，質量輕，強度高；

 

第五、自動溫控，自身電加熱、蒸氣加熱或水加熱，墻板出�？欤B(yǎng)護周期短；

 

第六、液壓開合模、操作簡單、效率高；

 

第七、裝備整體技術成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；

 

第八、一機多用，墻板長度可調，整機組流水線工藝，年生產(chǎn)能力200萬m2。

 

第九、塑料芯管、免沖刷、電動抽管不受時間限制。

 

第十、自動開合模，自動溫控。

 

第十一、造價低、操作簡單、維修方便。

 

第十二、機械剛度大、雙面成型精度高、厚度準確、平整度好。

 

第十三、用人工少、占地面積小、靈活機動、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

 

第十四、厚度、長度均可調、一機多用(60、90、120、150、180)均可生產(chǎn)。紙塑分離工作原理：在工作中，由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉子強力旋轉，漿料沿轉子面由上向下運動，然后從轉子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的強力運動過程中所產(chǎn)生的高強渦流揉搓循環(huán)作用，使各種紙塑在機內上下翻動，周向旋轉，全方位高強度不斷受到?jīng)_擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續(xù)摩擦，把紙漿充分疏解為纖維，并潤漲避免切斷、損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較�。ú粫纬伤樾迹�，從槽體旁邊出渣口排出，使膜塑與纖維完全分離。