產品展示
優(yōu)質供應
詳細內容
操作簡便，包教技術。廠方負責設備的安裝，調試，和分離技術的指導，保證讓客戶正常生產。
占地面積小，占用人工少。設備的占地面積是4-6平方，占地面積小，為廠房緊張的客戶帶來便利。設備連同拆線人員，只需要4人（拆線工1人、轉運輔助工1人、分離機2人）即可正常生產，人員少，便于管理，家庭人員多的，完全可以實現家庭生產。
全自動篩分剝離紙塑分離機、全自動脫紙式紙塑分離機主???要的功能及優(yōu)勢：主要是針對牛皮紙塑袋子進行篩分，剝離，全自動輸送提升機操作。節(jié)能環(huán)保，無污染，自動化除塵，真正的節(jié)能降耗。，經過研發(fā)改良后產量達到了登峰造極的效果.本廠秉乘質量顧客至上服務一條龍的宗旨開拓市場 。
1、將紙與塑料的混合物由一臺振動喂料器送入分離機中，落入旋轉的碾碎鼓，
2、然后送到由電線電極與碾碎之間形成的電暈區(qū)，紙被吸向電極，而塑料仍然貼在轉鼓上，隨著鼓的轉動塑性落到它的底部收集起來。 
3、采用此法時濕度對分離結果有很大影響，混合物濕度為15%時，雖可使紙和塑料分離，但塑性仍會被大量的紙污染，當濕度提高至50%以上時，便可使塑性和紙完全分離
紙塑分離機分離效率的哪怕是1%的提升必將對于整體的產品產出量是明顯的增收，那么我們先來分析一下在哪些方面，我們的紙塑分離機效率還可以提升產品的價值？
高溫作業(yè)情況下，紙塑分離機工作時產生大量的熱量，容易將一些易損部件融化、變形，進而影響機械工作效率；液體沒有固定的形狀，容易碎化，在著壁的同時，會產生更細的液滴重新返回氣相中，隨著流速的增大，液體收集壁的碰撞力越大，其碎化的傾向越大，而我們知道越細的液滴其慣性越小，越容易被氣體帶走。
知道了原因，我們只要有效的避免這些不利因素，對于機器本身的效率提升將是很大的幫助。如果對已經著壁的液體進阻擋，使其不能流到收集壁的邊緣，或者讓氣體和已經著壁的液體分開，不產生或減弱推動作用，折流分離器的分離效率將大大提高。
對于紙塑分離機只有在長期的使用過程中不斷的更加用心，才能夠不斷的總結出更加高效的生產方法。紙塑分離機紙塑分離機分離效率的哪怕是1%的提升必將對于整體的產品產出量是明顯的增收，那么我們先來分析一下在哪些方面，我們的紙塑分離機效率還可以提升產品的價值？
原料清潔——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清潔除雜后，經塑紙分離機將塑料內殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網，再經過磁選送機將塑料內存在的金屬物質磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現的頻繁換網，塑化不均勻等問題，提高顆粒質量使您的利潤成倍增加。
原料清潔——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清潔除雜后，經塑紙分離機將塑料內殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網，再經過磁選送機將塑料內存在的金屬物質磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現的頻繁換網，塑化不均勻等問題，提高顆粒質量使您的利潤成倍增加。
干法紙塑分離大多采用土辦法烘烤，有的用煤燒，有的用木柴燒，不僅產量低，而且由于溫度不均勻，達不到理想的效果。目前國內也有一兩家生產干法紙塑分離機，但仍舊未解決高速度、高質量、方便快捷，可機械化生產的問題。在此基礎上，我們潛心研究，首先解決了電加熱裝置問題，不僅簡方便，而且升溫快、不易損耗溫度，受熱均勻；其次解決了耐高溫傳的機械裝置問題，不僅穩(wěn)妥、速度快可調節(jié)，而且使用壽命長。該電加熱干法紙塑分離機，可分離紙塑復合袋1噸（5000只）以上。機器安裝簡便，操作簡，速度快，安全性能好，經濟效益高。
原理
由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉子強力旋轉，漿料沿轉子面由上向下運動，然后從轉子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經受刀盤的強力運動過程中所產生的高強渦流揉搓循環(huán)作用，使各種紙塑在機內上下翻動，周向旋轉，全方位高強度不斷受到沖擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續(xù)摩擦，把紙漿充分疏解為纖維，并潤漲避免切斷、損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較�。ú粫纬伤樾迹�，從槽體旁邊出渣口排出，使膜塑與纖維完全分離。
性能
1.工作中產生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤漲，疏解，分散成單根纖維，避免過分切斷，損傷，影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質的破碎，以利篩選除去。
2.在中濃條件下（4-12％。）纖維間相互摩擦，擠壓，揉搓作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤漲，變的柔軟可塑，有利于提高紙張質量。
