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優(yōu)質供應
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阻燃劑的生產和應用在經歷了20世紀八十年代初的蓬勃發(fā)展后,已進入穩(wěn)步發(fā)展階段。隨著中國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應用領域的不斷拓展,阻燃劑在化學建材,電子電器,交通運輸,航天航空,日用家具[1],室內裝飾,衣食住行等各個領域中具有廣闊的市場前景。此外,煤田、油田、森林滅火等領域也促進了中國阻燃、滅火劑生產較快的發(fā)展。中國阻燃劑已發(fā)展成為僅次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。
近幾年,中國阻燃劑的生產和消費形勢持續(xù)發(fā)展,2002~2004年年均消費增長率超過20%。從2002年開始,國內阻燃劑消費量急劇上升,增加的市場份額主要來源于兩個方面:電子電器和汽車市場。
目前中國發(fā)展低煙無毒的無機阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環(huán)保阻燃劑具有廣闊的應用前景,但目前國內生產的氫氧化鎂阻燃劑與國外產品相比,存在阻燃效率低、需要高填充量、易團聚、影響基體材料的力學性能等不足,需要行業(yè)加大技術攻關力度,降低生產成本和產品價格。
2005年全球阻燃劑消費量約130萬噸,預計2010年前將保持3.5%的年均增速。2005年全球阻燃劑銷售額約35億美元,預計2010年將增至46億美元,年均增速為5.6%。
2007年中國阻燃劑產品中,氯系阻燃劑占84%,而低煙無毒的無機阻燃劑產品只占總量的8%左右。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場,目前中國阻燃劑品種,用量與發(fā)達國家存在較大差距。隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,中國低煙無毒阻燃劑開發(fā)和發(fā)展將出現更好的廣闊前景。1.棉織物的阻燃整理
棉織物的阻燃整理發(fā)展很快,目前國內比較成熟,阻燃劑基本可以工業(yè)化生產純棉耐久性阻燃整理,大體有下列三種方法﹕
A﹒Proban/氨熏工藝,Proban法是英國Wilson公司首先用于工業(yè)化生產,傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC(四羥甲基氯化氨)浸軋后焙烘工藝,改良的方法是Proban/氨熏工藝,工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產。這是目前公認的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。
B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內已有上海農藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產該助劑。產品的阻燃性能較好,耐久性好,可耐家庭洗滌50次甚至200次以上,手感良好,但強力降低稍大。國內使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。
純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數要求不是很高,這類產品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次溫水洗滌,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。上述工藝應用在純棉織物上工業(yè)化生產的不多。青島大學紡織服裝學院的SFR-203屬半耐久性阻燃整理劑。
2.毛織物的阻燃整理
羊毛具有較高的回潮率和含氨量,故有較好的天然阻燃性,但若要求更高的標準,則需進行阻燃整理。*早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法,產品用于飛機上的裝飾用布。這種方法阻燃效果良好,但不耐水洗。60年代后采用THPC處理,耐洗性較好,但工序繁復,手感粗糙,失去了毛織物的品格。羊毛局研究的方法是采用鈦、鋯和羥基酸的絡合物對羊毛織物整理,獲得滿意的阻燃效果,且不影響羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有鈦、鋯、鎢等金屬絡合整理劑。80年代后期以來,國內有幾個單位研究開發(fā)毛用阻燃劑及整理工藝,獲得了滿意的結果。天津合成材料研究所研制了復合型WFR-866系列阻燃劑,一種為WFR-866F(以氟的絡合物為主要成份),一種為WFR-866B(以含溴羥基酸為主要成份)。天津仁立毛紡廠、北京制呢廠、北京毛紡廠均采用廬阻燃劑處理精、粗紡產品。青島大學紡織服裝學院研制了SFW系列毛用阻燃劑,與濟寧毛紡廠、濰坊第二毛紡廠合作開發(fā)純毛阻燃產品,產品阻燃性能達到和超過了國內外同類產品水平。
目前,純毛阻燃織物主要應用于飛機艙內、高級賓館等地毯、窗簾、貼墻材料等。