產(chǎn)品展示
加成型高溫硅膠
點(diǎn)擊次數(shù)：17發(fā)布時(shí)間：2018/12/10 19:54:22
更新日期：2020/3/26 10:59:51
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號(hào)：HY
相關(guān)標(biāo)簽：紅葉硅膠
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
加成型高溫硅膠主要用途：
加成型高溫硅膠主要用于室溫或加溫硫化成型工藝、高檔次高仿真食材產(chǎn)品，糖藝水果模具、蛋糕模具、餅干模具、蛋糕模型等食品級(jí)硅膠模具制作以及尺寸要求很穩(wěn)定的精密鑄造的器材，以及碳纖維復(fù)合材料，機(jī)器零件的測(cè)繪等。此產(chǎn)品原料均通過SGS環(huán)保材料認(rèn)證。
加成型高溫硅膠主要優(yōu)勢(shì)：
1、具有優(yōu)良的耐高溫，抗黃變性能。
2、食品級(jí)，無毒無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。
3、優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐候性(使用溫度-60℃－－250℃)。
4、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。
5、拉力好、高抗撕裂力，翻模次數(shù)多、使用壽命長(zhǎng)。
6、也可根據(jù)客戶要求特調(diào)生產(chǎn)。
紅葉加成型高溫硅膠適合室溫硫化成型工藝的高透明、高抗撕液體硅橡膠，是屬于雙組份加成型有機(jī)硅材料的一種。由A、B兩組份可流動(dòng)性的液體硅膠組成，可室溫固化也可加溫快速固化，操作簡(jiǎn)單便捷。
加成型高溫硅膠注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
2.粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。
3.切記鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
加成型高溫硅膠操作步驟：
1、混合：Ａ組份與B組份按重量比例1:1進(jìn)行混合攪拌均勻，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。
2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序�！�
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、肥皂水、液體石蠟等作為脫模劑。之后即可進(jìn)行澆灌。
4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料，操作時(shí)間視溫度而定(0.5-1)H，硫化時(shí)間(室溫)4-6H，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。室溫快干型操作時(shí)間小于20分鐘，硫化時(shí)間為1小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在收到貨三個(gè)月內(nèi)，如有客戶因產(chǎn)品質(zhì)量使用問題，本公司負(fù)責(zé)包退、包換，并且服務(wù)跟蹤到戶，現(xiàn)場(chǎng)為客戶做產(chǎn)品演示。
加成型硅膠是雙組份液體硅膠的一種，與縮合型硅膠相比，具備環(huán)保的特點(diǎn)，催化劑的固化原理不同，相比而言，加成型硅膠的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，因?yàn)榫C合性能要好與普通硅膠，比如說耐高溫可達(dá)300度，可做食品的模具，抗腐蝕性強(qiáng)，耐老化等等，使用方法非常簡(jiǎn)單，雙組份按照1:1或其他固定比例混合均勻，可室溫固化，亦可加溫固化，由于加成型硅膠用的是鉑金催化劑，所以固化時(shí)不能與重金屬離子接觸，否則會(huì)發(fā)生不固化的現(xiàn)象，想要更多了解耐高溫的加成型硅膠可以直接聯(lián)系我
耐高溫硅膠是硅膠產(chǎn)品一種常見性能硅膠制品，普通的硅膠耐高溫度在200~300攝氏度之間。短時(shí)間內(nèi)如兩個(gè)小時(shí)內(nèi)很高溫度達(dá)到到350攝氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅膠。這類硅膠可根據(jù)客戶的需求定制的。
加成型硅橡膠是一種合成橡膠，屬于有機(jī)硅序列。該種硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。加成型硅橡膠硫化前膠料的粘度較低，便于灌注，硫化時(shí)不放熱，無低分子副產(chǎn)物放出，收縮率小，能深度硫化。
操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合；
操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；
不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會(huì)引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
