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產品展示

加成型電子灌封膠

點擊次數(shù):14發(fā)布時間:2018/12/10 19:41:25

加成型電子灌封膠

更新日期:2020/3/26 10:59:51

所 在 地:中國大陸

產品型號:HY

簡單介紹:加成型電子灌封膠是目前國內外大力發(fā)展的一類電子工膠。主要用于LED、LCD電子顯示屏、廣告燈、電子線路的灌封等。在固化過程中不放出低分子物,不產生收縮,絕對無毒,無污染。加成型電子灌封膠耐高低溫性能更優(yōu)越,耐高、低溫(-60℃-200℃)以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐氣候老化等性能,可以在低溫(-50℃)條件下保持其彈性,還具有耐腐蝕、耐燒蝕、耐輻射和自熄的性能具備了很強的粘著力

相關標簽:紅葉硅膠 

優(yōu)質供應

詳細內容

 加成型電子灌封膠是目前國內外大力發(fā)展的一類電子工膠。主要用于LED、LCD電子顯示屏、廣告燈、電子線路的灌封等。在固化過程中不放出低分子物,不產生收縮,絕對無毒,無污染。

加成型電子灌封膠耐高低溫性能更優(yōu)越,耐高、低溫(-60℃-200℃)以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐氣候老化等性能,可以在低溫(-50℃)條件下保持其彈性,還具有耐腐蝕、耐燒蝕、耐輻射和自熄的性能具備了很強的粘著力;對背光板,太陽能電池及電子元件有很強的粘著效果。技術指標超過進口的同類產品之水平,是用作電子電器元件的灌封材料,起防潮、防震、耐候天性,穩(wěn)定參數(shù)與作用用做電子元器件的灌封、黏結、涂敷材料,起防潮、絕緣、防震、阻燃等作用的好材料。

電子灌封膠操作方法
電子灌封膠分為手工灌注和機器灌注。加成型1:1的是機器灌的,未來市場使用量*多的一定是1:1的。
操作方法有三種
種:單組份電子灌封膠,直接使用,可以用槍打也可以直接灌注
第二種:雙組份縮合型電子灌封膠,固化劑2%-3%,攪拌-抽真空脫泡-灌注
第三種:加成型電子灌封膠,固化劑1:1 、10:1

電子灌封膠注意事項
● 要灌封的產品需要保持干燥、清潔;
● 使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分攪拌均勻;
● 按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
● 攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
● 灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;
● 固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
● 本品在混合后會開始逐漸固化,其粘稠度會逐漸上升,并會放出部分熱量;
● 混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因為由于反應加快,其可使用的時間也會縮短,混合后的膠液盡量在短時間內使用完;
● 可使用時間:是指在25℃條件下,100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間,并非可操作時間之后, 膠液絕對不能使用;
● 有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈;
● 在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯

本公司鄭重承諾,凡購買紅葉杰科技有限公司的產品,在收到貨三個月內,如有客戶因產品質量使用問題,本公司負責包退、包換,并且服務跟蹤到戶,現(xiàn)場為客戶做產品演示。
加成型灌封膠相對于其他的灌封膠來說,*突出的兩點就是具有導熱性與阻燃性。它不但可以室溫固化,而且還可以加溫固化,具有其加熱的溫度越高的話,其固化速度就越快。
 
注意事項
①加成型灌封膠接觸到硫磺、硫化物以及含硫的橡膠材料、胺類化合物以及含胺的材料、有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠等材料時會導致灌封膠不固化。
②當存放完一段時間再拿出來使用時,膠液會出現(xiàn)分層的情況,不過使用前先攪拌均勻就可以了,不影響膠水的性能。
③膠水應當密封保存,當次需要使用多少膠水就混合多少,不要混合太多,避免造成浪費。
④本品屬非危險品,但勿入口和眼。
在使用過程中,請注意避免與上述物質接觸。
一、高透明加成型電子灌封膠產品特性及應用
是一種低粘度帶粘性凝膠狀透明雙組分加成型有機硅灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。本品在固化反應中不產生任何副產物,可以應用于pc(poly-carbonate)、pp、abs、pvc等材料及金屬類的表面。適用于電子配件絕緣、防水及固定,或者做為填充。完全符合歐盟rohs指令要求。
二、高透明加成型電子灌封膠典型用途 
- 精密電子元器件
- 透明度及復原要求較高的模塊電源、避壓器和線路板的灌封保護
三、高透明加成型電子灌封膠使用工藝:
1. 混合前,首先把a組分和b組分在各自的容器內充分攪拌均勻。
2. 混合時,應遵守a組分: b組分 = 1:1的重量比。
3. 使用時可根據需要進行脫泡。可把a、b混合液攪拌均勻后放入真空容器中,在0.08mpa下脫泡5分鐘,即可灌注使用。
4. 應在固化前后技術參數(shù)表中給出的溫度之上,保持相應的固化時間,如果應用厚度較厚,固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80~100℃下固化20分鐘,室溫條件下一般需24小時左右固化。
!! 以下物質可能會阻礙本產品的固化,或發(fā)生未固化現(xiàn)象,所以,在進行簡易實驗驗證后應用,必要時,需要清洗應用部位。
.. 不完全固化的縮合型硅酮
.. 胺(amine)固化型環(huán)氧樹脂
.. 白蠟焊接處理(solder flux)

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