產(chǎn)品展示
加成型液體模具硅膠
點(diǎn)擊次數(shù):8發(fā)布時(shí)間:2018/12/10 19:16:05

更新日期:2020/4/16 10:22:05
所 在 地:中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào):HY
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
各牌號(hào)的加成型液體硅橡膠在硫化前為無(wú)色或微黃色透明或半透明的液體。產(chǎn)品分為A、B兩組份包裝,使用時(shí)按一定比例將兩組份充分混合均勻,在一定溫度下,即可硫化成彈性體。其硫化機(jī)理是,生膠端基上的乙烯基和交聯(lián)劑分子上的硅氫鍵,在含鉑化合物的催化下發(fā)生加成反映來(lái)完成的。
加成型液體模具硅膠特性:
1、低收縮率,交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到300-500度
4、食品級(jí),無(wú)毒無(wú)味,通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證
5、高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多
6、流動(dòng)性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便。
加成型液體模具硅膠攪拌方法:
1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時(shí)間,2-3小時(shí)完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化;
2、操作時(shí)要和使用過(guò)縮合型硅膠的容器分開(kāi),要用未使用過(guò)室溫硅膠工具操作此硅膠;
3、使用前,先在模種上做皮試,看是否會(huì)固化,再投入使用。
加成型液體模具硅膠注意事項(xiàng):
1、操作加成型硅膠,A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合;
2、操作加成型硅膠過(guò)程中不能抽煙,防止硅膠“中毒”,表面不干;
3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,否則會(huì)引起固化劑(B膠)中毒,造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化,使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
加成型液體模具硅膠用途:
液體硅膠主要用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹(shù)脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料,對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障,進(jìn)行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具,應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。
加成型液體模具硅膠特性:
如何使用:
加成型硅橡膠廣泛應(yīng)用加成反應(yīng)硫化型液體硅橡膠經(jīng)常用于灌注密封等應(yīng)用,發(fā)揮防潮、耐熱、絕緣、減震等保護(hù)功能。凝膠型硅橡膠主要用于微電子元器件封裝保護(hù)、傳感器及分電器等器件包封等。
其中補(bǔ)強(qiáng)型硅橡膠可用于加工高檔硅橡膠鍵盤(pán)和電纜附件等硅橡膠制品。透明型硅橡膠用于微電子器件或電子部件的灌注封裝,因硫化硅橡膠透明,可直視觀(guān)察硅橡膠封裝件內(nèi)部結(jié)構(gòu)化運(yùn)行狀況,便于檢查或更換修復(fù)。透明型硅橡膠還可用于防彈玻璃夾層灌封、柔性菲涅爾透鏡等用于光學(xué)領(lǐng)域的硅橡膠制品。
隨著技術(shù)和工藝水平的進(jìn)步,加成型液體硅膠在各領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,應(yīng)用在各類(lèi)有機(jī)硅商品中。