產(chǎn)品展示
法蘭鉆，法蘭鉆價(jià)格，法蘭鉆圖片
點(diǎn)擊次數(shù)：12發(fā)布時(shí)間：2018/11/27 16:31:16
更新日期：2018/11/27 16:31:16
所 在 地：中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào)：
相關(guān)標(biāo)簽：法蘭鉆
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
⒈在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。 數(shù)控鉆銑床
⒉良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命
⒊請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。
⒋鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。
⒌在鉆孔開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
⒍對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
⒎請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。 數(shù)控鉆銑床適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 數(shù)控平面鉆
⒈鉆頭安裝。
緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤(pán)心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。
⒉鉆頭拆卸。
起吊鉆桿（附鉆頭），將鉆頭盒體如①條要求與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。數(shù)控平面鉆
⒈鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。 數(shù)控平面鉆
⒉使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。
⒊測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
⒋某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線(xiàn)路板造成報(bào)廢。
⒌平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。數(shù)控平面鉆
⒍要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
⒎定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
⒏要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。
⒐鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。
⒑基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。
⒒訂購(gòu)廠商的鉆頭，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
⒓鉆頭適時(shí)重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長(zhǎng)鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過(guò)多其鉆孔質(zhì)量及精度都會(huì)下降，會(huì)造成線(xiàn)路板成品的報(bào)廢。過(guò)度的翻磨效果適得其反。數(shù)控平面鉆
⒔當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來(lái)相比較減小2%時(shí)，則鉆頭報(bào)廢。
⒕鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)僅僅是參考，實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過(guò)實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實(shí)際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會(huì)太多。
⒖鉆頭刃磨時(shí)，應(yīng)盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對(duì)稱(chēng)，使兩個(gè)主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴(kuò)大。數(shù)控平面鉆數(shù)控鉆床是生產(chǎn)加工工件的一種重要的設(shè)備，且這種設(shè)備售價(jià)很高，所以說(shuō)在選擇上要謹(jǐn)慎，一定要選擇適合自己生產(chǎn)的數(shù)控鉆床。選擇數(shù)控鉆床不僅僅對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性有很大影響，對(duì)提高加工效率更是作用重大。那么如何選擇呢，一般從以下指標(biāo)選擇合適的數(shù)控鉆床： 數(shù)控鉆銑床
1.鉆床操作臺(tái)的穩(wěn)定性與剛性
泰格斯機(jī)器為了保證鉆床的穩(wěn)定性和剛性，選擇優(yōu)質(zhì)原料，保證鉆床在加工過(guò)程中的高精度，杜絕失真、變形等情況。
2.轉(zhuǎn)軸的速度和穩(wěn)定性
現(xiàn)在使用的轉(zhuǎn)軸一般有兩種，一種是滾動(dòng)的轉(zhuǎn)抽，轉(zhuǎn)速可達(dá)8萬(wàn)轉(zhuǎn)；另一種為空氣軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)。一般來(lái)講，滾動(dòng)軸承更好用一些，因?yàn)樗目v向承載能力較強(qiáng)。當(dāng)然，有些鉆頭也是需要重點(diǎn)考察的，有一些鉆頭更換起來(lái)消耗時(shí)間較長(zhǎng)，且不利于維護(hù)，很多鉆頭成了耗材還會(huì)損失很多的資金，有些每天都需要維護(hù)。 數(shù)控鉆銑床
3.三維坐標(biāo)系（X、Y、Z軸）的校準(zhǔn)
絲桿步進(jìn)電動(dòng)機(jī)進(jìn)給效率較高，但是新的產(chǎn)品也已經(jīng)使用了伺服電機(jī)，進(jìn)給效率高的鉆床可達(dá)20%－－40%的速率，Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和所加工材料的材質(zhì)一般不會(huì)影響生產(chǎn)的效率，對(duì)工作效率的影響較小。
4.工作臺(tái)的移動(dòng)速度以及臺(tái)面的穩(wěn)定性
工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)效率以前由導(dǎo)軌的材質(zhì)決定，一般采用氣浮作為工作臺(tái)的加工材質(zhì)，氣浮工作臺(tái)移動(dòng)起來(lái)更加方便，也更加靈活。 數(shù)控鉆銑床
