我公司生產(chǎn)的鹽酸提濃設(shè)備系統(tǒng)是以石墨設(shè)備為主體的成套設(shè)備，主要設(shè)備有石墨蒸發(fā)器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應(yīng)釜、蒸餾塔、真空機(jī)組等。石墨具有耐腐蝕性強(qiáng)、傳熱性好等特點。

工藝簡述：稀鹽酸原液，經(jīng)石墨預(yù)熱器預(yù)熱，進(jìn)入石墨蒸發(fā)器在精餾塔精餾，塔底采出15-20%的純凈鹽酸，回用到相關(guān)的工序中;采出塔頂廢水（HCL≤0.5%）。

一、工藝參數(shù)：

1、物料名稱：廢鹽酸溶液

2、進(jìn)料濃度：氯化亞鐵含量20%，鹽酸含量5%-8%

3、出料濃度：氯化亞鐵含量≧80%，鹽酸含量15%-20%

4、處理量：20t/d

5、蒸汽耗量：1t/h（蒸汽壓力0.6MPa）

6、裝機(jī)功率：20KW

7、循環(huán)水量：120m³/h（溫差5℃）

二、工藝流程說明：

本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量20%氯化亞鐵、鹽酸含量5%-8%的廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱到85-90℃，然后進(jìn)入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)的稀鹽酸氣體，進(jìn)入蒸餾裝置進(jìn)行濃縮，塔頂采出廢水（HCL含量≤0.5%），塔底采出濃度15%-20%的鹽酸。將氯化亞鐵溶液濃縮到濃度≧80，然后進(jìn)入結(jié)晶釜進(jìn)行冷卻結(jié)晶，再進(jìn)入抽慮系統(tǒng)進(jìn)行抽慮得到氯化亞鐵固體，氯化亞鐵包裝。采出的廢水可回用。本工藝操作方便，主要設(shè)備選用石墨材質(zhì)，傳熱效率高，輔助設(shè)備少，裝置緊湊，占地面積小。

三、設(shè)計原則

1、工藝成熟、穩(wěn)定可靠；

2、整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；

4、采用技術(shù)、節(jié)約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強(qiáng)度；

6、結(jié)合具體的場地條件，設(shè)計時充分考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設(shè)備，盡量減少占地面積。