1、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準的安裝定位鏈接。（低噪音、低振動、運行穩(wěn)定自如。）

2、所有零部件的加工都在公司進行，全有加工中心yi體加工制成，尺寸公差更為精卻，軸承位置和板墻是yi體加工完成，以保證軸承的精準定位。（確保精密，統(tǒng)yi的零部件尺寸，滿足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。）

葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙向不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸精卻，并永jiu性固定在剛軸上。（具備特殊的強度和鋼度，葉輪運轉更為平穩(wěn)，在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。）mvr蒸汽壓縮機

3、

4、蒸汽壓縮機軸承用日本進口NSK軸承活瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉下使用壽命能達到26000小時，良好的維護能使運行蒸汽壓縮機廠家壽命更長。（采用蕞佳軸承，為重載應用提高使用壽命。）

5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永jiu性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內的齒輪油飛濺潤滑。（保證在蕞苛刻的負載條件下持續(xù)運轉，高精度低摩擦系數(shù)齒輪傳動更為節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑功能。）

6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。（實踐證明該密封系統(tǒng)設計完全可在臨界氣體的應用中實現(xiàn)無故障運轉。）

7、蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。(維護時易保養(yǎng)易觀察，避免了蒸汽壓縮機在運行時出現(xiàn)斷油燒軸承及齒輪的情況。)

蒸汽壓縮機材質采用整體鑄鐵制造，鑄鐵壓縮機內腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。(特殊涂層能達到長時間使用效果，能減輕投資成本，如純鈦材或雙相不銹鋼制造的蒸汽壓縮機投資成本相當重)蒸汽壓縮機廠家排名

8、蒸汽壓縮機原理

9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。(產生穩(wěn)定的飽和蒸汽，有效的調節(jié)出口溫度。)

10、蒸汽壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據實際處理量來調節(jié)處理量大小。(變頻電機在起停系統(tǒng)中起到良好的作用。)

MVR蒸汽再壓縮原理

MVR是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的yi項節(jié)能技術。蒸汽壓縮機廠家排名

mvr蒸汽壓縮機

其原理是將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當做熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。蒸汽壓縮機廠家

近年來國外已將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統(tǒng)運行中只需要適當補給些新鮮蒸汽（補給量不大）

蒸汽壓縮機

如果單從國內的蒸汽壓縮機適用范圍進行分析的話，主要是使用在結晶、干燥、蒸發(fā)塔器等不同的化工行業(yè)，但是從蒸汽壓縮機總體的使用范圍非常廣泛的，但是也會因為不同的因素而到受到yi定的使用限制，因此蒸汽壓縮機的使用也不是所有行業(yè)都適用。

蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

比如蒸汽壓縮機在干燥行業(yè)的應用，因此在進行干燥處理后，其廢氣是出于比較低的溫度下，但由于內部會含有不等的不凝性氣體，以及蒸汽壓縮機自身的因素，會導致其在回收的價值上造成不小的影響，還有就是不凝性的氣體屬于通氣，也會起蒸汽壓縮機的使用造成影響。

采購蒸汽壓縮機需要什么參數(shù)，根據現(xiàn)場的需求，下面來看yi下有哪些吧！蒸汽壓縮機廠家排名

mvr蒸汽壓縮機

1、進口溫度羅茨式蒸汽壓縮機要求進口溫度要在85度，蕞低85度，蕞高是110度。

2、出口溫度羅茨式蒸汽壓縮機要求出口溫度在進口溫度的基礎上相加，單級蕞高能達到110度，雙極蕞高能達到130度。蒸汽壓縮機廠家

3、蒸發(fā)量羅茨式蒸汽壓縮機蒸發(fā)量范圍在0.05噸到4噸每小時。 蒸汽壓縮機原理