產(chǎn)品展示
優(yōu)質供應
詳細內容
一.主要技術參數(shù)
1、關鍵原配件明細
序 號 名 稱 品牌
1 編碼器 歐姆龍
2 人機界面 7吋
3 可編程控制器( PLC ) 日本三菱
4 低壓斷路器 正泰
5 交流接觸器 正泰
6 變頻器 日本三菱
7 液壓電磁換向閥 臺灣順欣
8 伺服電機 日本三菱
2、 上料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料: 冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質量: 國產(chǎn)GB標準
c. 抗拉強度: δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈服強度: δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度: 0.35-0.6mm (Max.)
f. 材料寬度: 400mm (Max.)
g. 鋼卷內徑: Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑: Φ1250(Max.)
i. 鋼卷重量: 3 t(Max.)
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù):18組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格:Ø48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質:Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊:由25mm鋼板加工而成,孔距誤差小于0.2mm
4、成型能力
a. 帶卷外徑: Φ1250mm(Max.)
b. 材料成型厚度:0.35-0.6mm
c. 產(chǎn)品寬度299mm
5、成型機組速度參數(shù)
a. 線速度 0-8m/min
b. 加速時間 <30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差:≤±0.3mm/m
b. 寬度公差: ≤±0.3mm
c. 鐮 刀 彎: ≤2mm/m
d. 毛刺: ≤0.1mm(新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板)
e. 高度公差:≤±0.3mm
以上公差以平坦無邊波級鋼卷為前提。
表面品質:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設備其它參數(shù)
a. 電源 : 380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量: 約27Kw
c. 成型速度: 0-8m/min
d. 剪切式: 停機成型剪
e. 驅動電機:放料機馬達 2.2KW
伺服電機馬達 1.5KW
調平機馬達 1.5KW
液壓沖孔掛扣切斷折邊馬達 15KW
成型主機馬達 5.5KW
f. 占地面積(約):長30m×寬1m (主機規(guī)格5.5mX0.8m)
g. 生產(chǎn)線向:由左至右(在操作臺面向機組)。
h. 設備顏色:(客戶選擇)
i. 機組設備設計可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn)
j. 運行環(huán)境:
1:電源電壓:380V±10%/三相四線,頻率:50HZ 總功率:約27KW
2: 環(huán)境溫度:0-40℃,相對濕度:60-95%RH。
二.設備組成
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 液壓沖孔沖掛扣
4. 冷彎成型裝置
5. 液壓切斷折邊機
6. 電氣設備
7. 成品托料架
三、設備結構及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線主要由放料機、調平機、伺服送料液壓沖孔沖掛扣機、冷彎成型機、停機切斷折邊部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安全防護部分組成。
1.放料機:用于存入放卷料并給成形部分提供板料,3噸動力放料機液壓張緊。
2.成型主機:此生產(chǎn)線的主機機座采用100X100X4mm管焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板兩面精磨加工到22mm,支承部分均采用優(yōu)質臺灣軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節(jié),主機鋼性好,且結構穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):18組輥輪成型,均采用優(yōu)質Gr12模具鋼,HRC達56~60º均采用精密數(shù)控機床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸精確,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過鏈條傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋轆同步轉動。
3.定長切斷部分:由定長裝置及剪切機構組成。定長裝置是通過機械定長,當成形板料走到定尺長度時,通過PLC控制氣缸定位,切斷產(chǎn)品。
4.托料架:釆用滾筒托料,此裝置在成型機的后面,根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產(chǎn)線采用集中纟控制,問鼎鈑金設備,門板成型設備
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,廣州問鼎鈑金設備有限公司,控制面板整潔、標牌清晰。
6.液壓系統(tǒng):15KW.
7.安全防護:主機上裝有防護網(wǎng),并在涉及人身安全的部位設置警示標志。電器有可靠的安全接地,沖模端也設有急停按鈕,成度保護人身安全。
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