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產品展示

全自動基業(yè)箱

點擊次數:0發(fā)布時間:2018/11/8 12:52:37

全自動基業(yè)箱

更新日期:2018/11/8 12:52:37

所 在 地:中國大陸

產品型號:

簡單介紹:全自動基業(yè)箱此生產線是生產基業(yè)箱外殼的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上,然后矯正、張緊,經動力調平后,進入液壓預沖孔并沖缺口,由導向裝置送入成形機進行工件的成形,在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下,以0-10m的線速度進入折彎部分后,產品按要求折四個邊框并斷切,再由人工打包運走。一.主要技術參數1、關鍵原配件明細.問鼎鈑金設備|||全自動基業(yè)箱

優(yōu)質供應

詳細內容

全自動基業(yè)箱
此生產線是生產基業(yè)箱外殼的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上,然后矯正、張緊,經動力調平后,進入液壓預沖孔并沖缺口,由導向裝置送入成形機進行工件的成形,在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下,以0-10m的線速度進入折彎部分后,產品按要求折四個邊框并斷切,再由人工打包運走。
一.主要技術參數
1、關鍵原配件明細
序 號 名    稱 品牌
1 編碼器 歐姆龍
2 人機界面 7吋
3 可編程控制器( PLC ) 三菱
4 低壓斷路器 正泰
5 交流接觸器 正泰
6 變頻器 易能
7 液壓電磁換向閥 臺灣順歆
8 導軌 臺灣上銀
9 伺服系統 三菱

2、 上料規(guī)格參數
a. 適用材料: 冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質量: 國產GB標準
c. 抗拉強度: δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度: δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度: 150-500mm (Max.)
g. 鋼卷內徑:  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑:  Φ1250(Max.)
i.   鋼卷重量: 5 t(Max.)
3、成型參數
a、 成型組數:16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格:Ø48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質:Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊:由25mm鋼板精加工而成,孔距誤差小于0.1mm
e、 底板厚度:20mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑: Φ1250mm(Max.)
b. 材料成型厚度:0.4-1.0mm
c. 產品寬度100mm-400mm可調
5、成型機組速度參數
a.  線速度   0-13m/min
b. 加速時間  <30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差:≤±0.3mm/m 
b. 寬度公差:  ≤±0.3mm
c.  鐮 刀 彎:  ≤2mm/m
d. 毛刺:     ≤0.1mm(新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板)
e. 高度公差:≤±0.3mm
 以上公差以平坦無邊波級鋼卷為前提。
 表面品質:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設備其它參數
a. 電源   :  380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量: 約31Kw
c. 成型速度:  0-13m/min
d. 剪切式: 伺服前剪
e. 驅動電機: 開卷機馬達              4KW
              調平機馬達              2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達(兩臺) 11KW+7.5KW
成型主機馬達            5.5KW
伺服電機馬達             2KW
             

f. 占地面積(約):長24m×寬3m (主機規(guī)格7mX1.7m)
g. 生產線向:由左至右(在操作臺面向機組)。
h. 設備顏色:(客戶選擇)
i. 機組設備設計可滿足12小時連續(xù)生產 
j. 運行環(huán)境:
1:電源電壓:380V±10%/三相四線,頻率:50HZ  總功率:約31KW
2: 環(huán)境溫度:0-40℃,相對濕度:60-95%RH。

二.設備組成
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統
8. 電氣設備
9. 成品托料輥

三、設備結構及系統配置:
  概述:該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
1.放料機:用于存入放卷料并給成形部分提供板料,5噸電動放料機液壓張緊。
2.整平機:9輥精密整平(上4下5),2.2KW電動送料,用于卷料平直并消除材料應力。
3.伺服送料機:含2KW伺服系統,精密送料器,沖孔裝置(模具)和切斷裝置。
2.成型主機:此生產線的主機機座采用100*100*3MM鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板,支承部分均采用優(yōu)質臺灣軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節(jié),主機鋼性好,且結構穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用優(yōu)質Gr12模具鋼,HRC達58~60º均采用精密數控機床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達0.8  以上,成形尺寸精確,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生產線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋轆同步轉動。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長,當板料走到定尺長度時,通過PLC控制折彎產品。
4.托料架:此裝置在成型機的后面,根據產品長度的不同合理排布。
5.電控系統:整條生產線采用集中控制,元件采用進口及國產上等優(yōu)質產品,或由客戶指定,標準件元件采用臺灣品牌。設備電控元件的安裝符合國家規(guī)定,線號清晰。

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