高壓化肥管為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無縫管，主要用于工作溫度為-40-400攝氏度、工作壓力為10-32兆帕的化工設(shè)備和管道，適宜輸送合成氨、尿素、甲醇等介質(zhì)。
鋼管的外徑為14—426mm，壁厚不大于45mm。

鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析亠），鋼管按熔煉成分驗收。

氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008%。

根據(jù)需要求，低溫用20鋼的碳含量應(yīng)該為0.17%-0.22%。

高壓化肥管交貨狀態(tài)
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鋼管應(yīng)按下列表格中規(guī)定熱處理后交貨。熱處理制度應(yīng)填寫在材質(zhì)證明書中。


序號
 
牌號
 
熱處理制度
 

1
 
10
 
正火
 

2
 
20
 
正火
 

3
 
16Mn
 
正火
 

4
 
12CrMo
 
900~930℃正火，670~720℃冂回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h
 

5
 
15CrMo
 
930~960℃正火，680~720℃回火，鑫矗鋼鐵貿(mào)易,.鑫矗鋼鐵貿(mào)易|||15CrMo高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管低溫管
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6
 
12Cr2Mo
 
900~960℃正火，鑫矗鋼鐵貿(mào)易,.鑫矗鋼鐵貿(mào)易|||15CrMo高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管低溫管
,天津鑫矗鋼鐵貿(mào)易有限公司，700~750℃回火，保溫時間：大于1h
 

7
 
1Cr5Mo
 
退火
 

高壓化肥管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

主要生產(chǎn)鋼管牌號
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高壓化肥管工藝流程

衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

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