皮帶輸送機除塵器主要由吸塵罩、箱體、進風(fēng)通道、濾袋、噴吹裝置、卸灰裝置、控制系統(tǒng)、線保護系統(tǒng)等組成。

1.除塵器的吸塵罩是使污染的擴散限制在一個很小的密閉空間內(nèi)，并通過罩子排出一定量的空氣，使罩內(nèi)保持一定的負壓，皮帶輸送機除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達到防治煤塵外溢的目的。

2.箱體包括:上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

3.濾袋是:304材質(zhì)布袋框架（骨架）、布袋、掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。

4.噴吹裝置：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

5.清灰裝置：采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。

6.控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成�？刂圃�，簡單易操作。

7.離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

皮帶機除塵器的工作原理：

在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風(fēng)口然后進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，必須進行濾筒清灰再生，應(yīng)由專用脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，皮帶機除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達99.9%以上。

皮帶機除塵器特點

1、一次性投資小，與其他除塵器相比價格是低的。

2、科技含量高，采用濾筒或燒結(jié)板，除塵效果顯著，達到國家環(huán)保排放標準，適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點(轉(zhuǎn)運塔)的除塵。

3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。

7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。

8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。

9、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。

10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)

該設(shè)備由下列裝置組成：

1、蝸殼：可使粉塵在物料下落沖擊壓力作用下，有效地沿蝸殼曲線回流。

2、蝸殼底部周邊密封裝置。

3、吸塵軟簾：有效地吸附外溢的粉塵。

4、導(dǎo)流裝置：使粉塵在蝸殼內(nèi)流動中更加順暢。

5、電控裝置：實現(xiàn)自動檢測、自動控制。

6、除塵器：消除內(nèi)部正壓，有效收集蝸殼內(nèi)粉塵。

洗煤廠皮帶輸送機除塵器用途

1、廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、焦化、球團、燒結(jié)混合料皮帶運輸轉(zhuǎn)運站粉塵治理

2、廣泛應(yīng)用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點（轉(zhuǎn)運站）的粉塵治理

3、廣泛應(yīng)用于一切關(guān)于皮帶運輸過程中轉(zhuǎn)運站的粉塵治理、

皮帶機頭除塵器維護說明：

1）、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2）、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3）、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾筒，分析預(yù)測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。

4）、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、空氣泄露情況進行檢查。

5）、皮帶機頭除塵器各部件的維護

●濾筒：定期對凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾筒破損或操作條件不對。

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