a.納米超級(jí)反射絕熱材料發(fā)明于2000年，已成為保溫材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，納米孔超級(jí)絕熱材料的氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的體積密度，材料在常溫和設(shè)定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)稱之為“超級(jí)絕熱材料”。目前上有美國、德國等少數(shù)國家擁有該技術(shù)。隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學(xué)性能的前提下，納米孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。

b.金石納米微孔絕熱材料，是根據(jù)熱運(yùn)動(dòng)的特殊性利用納米微孔材料獨(dú)特的熱傳導(dǎo)性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于極佳的黏結(jié)劑及多種無機(jī)元素，采用的合成工藝制造出超低導(dǎo)熱的超級(jí)絕熱材料，實(shí)際比靜止空氣的導(dǎo)熱系數(shù)還小。本產(chǎn)品經(jīng)國家耐火材料檢測中心多次檢測，其產(chǎn)品性能已超過發(fā)達(dá)國家的同類品。

c.該產(chǎn)品與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高10倍�？蓽p少絕熱層厚度50%，長期使用溫度為1000度，使用本產(chǎn)品10mm相當(dāng)于常規(guī)絕熱產(chǎn)品30-50mm,即可提高有效工作容量又可減少大量熱損失。對(duì)企業(yè)提升能效效率提供了保障，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗降低成本具有著不可估量的實(shí)用效果。本產(chǎn)品的價(jià)格只有國外同類產(chǎn)品的50%。

d.特殊反射材料的鏡面反射，可以有效阻止熱量的散發(fā)，有效提高熱效率，保溫鏡面反射膜附加超級(jí)隔熱板突破了傳統(tǒng)隔熱材料的局限，在電解槽，碳素焙燒，水泥，石油化工隔熱方面節(jié)能效果達(dá)到水準(zhǔn)。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

典型應(yīng)用

鋼鐵工業(yè)：加熱爐、退火爐、混鐵爐、轉(zhuǎn)/電爐、鐵水罐、鋼包、中間包；

石油化工業(yè)：加熱爐、裂解爐及管道系統(tǒng)；

有色金屬工業(yè)：鋁包、電解槽、金屬輸送系統(tǒng)；

工業(yè)窯爐：各種窯爐背襯絕熱及管道系統(tǒng)；

電力：蒸汽輪機(jī)、核電絕熱系統(tǒng)、鍋爐管道系統(tǒng)；

家用電器：鍋爐、壁爐、和夜間蓄熱加熱器。

納米隔熱板施工步驟介紹

納米隔熱板作為*新型保溫材料的一種，其保溫性能超出普通保溫材料3-5倍，可降低保溫層厚度，增加裝置容量等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛應(yīng)用，但許多人關(guān)于施工方面不是很清楚，就為大家介紹下施工順序，如有不足，敬請(qǐng)指正。

納米隔熱板施工步驟介紹：

1、定位：根據(jù)微孔隔熱板的形狀，選擇微孔隔熱板粘貼位置，盡 量不裁剪微孔隔熱板、不穿透微孔隔熱板，保持微孔隔熱板的完整性， 以節(jié)省材料。

2、對(duì)齊：為保持爐襯上部開口部位微孔隔熱板的整齊，采用由上 而下施工，微孔隔熱板上部施工線要求對(duì)齊；微孔隔熱板的上下左右要 靠緊，原則上要求縫隙越小越好。

3、切割：對(duì)異型部位，需剪切微孔隔熱板時(shí)，要求用鋼卷尺準(zhǔn)確 量取尺寸，然后將微孔隔熱板平放于地上，用鋼板尺在微孔隔熱板量取 尺寸時(shí)，要求準(zhǔn)確到毫米，不允許大致差不離，隨便比劃；切取微孔隔 熱板時(shí)，用鋼板尺壓住切線，先用裁紙刀靠著鋼板尺，輕輕地將微孔隔 熱板表面的鋁箔包裝劃破，然后再用力沿切線切斷微孔隔熱板粉料，* 后切斷保溫氈下部的鋁箔包裝。

4、密封：切開的微孔隔熱板，要馬上用鋁箔膠帶封住切口，防止 粉料漏出，不用的部分微孔隔熱板輕輕地平放于備用處； 注意：兩個(gè)切口要馬上用鋁箔膠帶封住，防止漏出粉料而損壞。

5、開口：對(duì)需要穿過錨固件的微孔隔熱板，用專用的裁紙刀在對(duì)準(zhǔn)錨 固件的正中位置，小心地切口不要過大，也不要偏離錨固件的正中位 置，小心地切取切口，切口不要過大，也不要偏離錨固件的正中位置。

6、鉆孔：若需要在現(xiàn)場鉆孔的則需要用上下兩個(gè)塑料板，板上開好孔 眼，用塑料板把微孔隔熱板夾緊了，然后用電鉆準(zhǔn)確鉆孔。

7、接縫：對(duì)于縫隙大的地方，可以用切割下料的邊角料填充，外用鋁 箔膠帶粘貼住。