產(chǎn)品展示
次構(gòu)造柱泵上料機輸送泵澆注機 微型二次澆筑泵
點擊次數(shù):8發(fā)布時間:2018/10/18 9:47:56

更新日期:2018/10/18 9:47:56
所 在 地:中國大陸
產(chǎn)品型號:
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
微型混凝土泵的研制,解決了某些特殊工況下的混凝土難以泵送的問題,從而提高了施工的進度,降低了勞動的強度,減少了施工過程中對人工成本的投入。
二次構(gòu)造柱輸送泵特點:
1.可泵送可回吸雙向功能
2.長*寬*高=1700*650*1100mm
3.控制箱,防缺相、防漏電、防反轉(zhuǎn)、絕不燒機
4.整機重量290kg
5.允許骨料25mm
6.電機功率3.75kw
7.輸送管徑75mm
8.無級變速,混凝土流量1~7方/小時自由調(diào)節(jié)
9.標配20米軟管
10.升降式料斗,斗車可直接倒料入斗
11.輸送距離25米
12.揚程15米
13.具備遙控和手動雙控式操作
購買我廠混凝土輸送微型地泵的理由:
1、我們是生產(chǎn)廠家,質(zhì)量有保障,價格有優(yōu)勢;
2、購買前,你可以來我廠實地考察,親自試機;
3、購買時,簽訂購銷合同,交易有保障;
4、購買后,我廠派技術(shù)人員,指導,親自調(diào)試設(shè)備;
混凝土輸送泵第二代泵送技術(shù):全液控換向技術(shù)
代泵送技術(shù):電控換向技術(shù),PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。
機器組裝簡單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復雜,故障率與維護成本極高,極易耽誤工程進度是的弊端。
第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù),完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現(xiàn)動作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,維護成本大大降低。
1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3) 混凝土輸送管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
6) 清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。 二次構(gòu)造柱泵的維護保養(yǎng)方法: 1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換,一般正常情況6個月更換一次。 2、其次保持電機上沒有水跡,防止電機受潮,受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。 3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。 4、有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉。 5、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種。 6、 后泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短。
二次結(jié)構(gòu)柱泵,是結(jié)構(gòu)柱澆筑的專用設(shè)備,挪動方面,可以或許在樓面上現(xiàn)場澆筑,操作簡單使用方便,具備排量大,壓力高,省工減料,挪動機動等,速度快,省資料,省人工,更省錢,是澆筑柱澆柱的好產(chǎn)品。小型混凝土輸送泵在施工過