在現(xiàn)在高速發(fā)展的時(shí)代中，高樓大廈一棟棟拔地而起，山村中也是樓房多多，在建房施工中機(jī)器移動(dòng)，成了大家的難題。山東翔工機(jī)械根據(jù)這一現(xiàn)象研發(fā)生產(chǎn)了一款體積小重量輕的微型混凝土輸送泵。砂漿細(xì)石混凝土輸送泵廣泛用于一些特殊的施工環(huán)境如：鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護(hù)，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵填補(bǔ)了構(gòu)造柱澆注機(jī)械化的空白，3.75KW的功率，機(jī)子小巧方便，寬度只有65公分，不管您是商品房還是商場(chǎng)樓房，沒(méi)有進(jìn)不去的地方，而且可以室內(nèi)室外澆筑，滿管出料，效率堪比6個(gè)人工，全液壓水冷散熱，工作時(shí)間再長(zhǎng)，還是動(dòng)力十足，這么好的設(shè)備你說(shuō)買不買？

二次構(gòu)造柱泵參數(shù)：

工作形式：液壓活塞式
工作壓力：5Mpa-15Mpa
電機(jī)功力：5.5kw
油箱容積：50升
上料高度 ：0.50m
整機(jī)重量 ：400kg
  大骨料尺寸：0.5-2cm
輸送量：7立方/小時(shí)
垂直輸送距離 15米
水平輸送距離 30米
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 1200mm*600mm*1500mm

 二次構(gòu)造柱泵的維護(hù)保養(yǎng)方法: 1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。 2、其次保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。 3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。 4、有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。 5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種。 6、  后泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。

二次結(jié)構(gòu)柱泵，是結(jié)構(gòu)柱澆筑的專用設(shè)備，挪動(dòng)方面，可以或許在樓面上現(xiàn)場(chǎng)澆筑，操作簡(jiǎn)單使用方便，具備排量大，壓力高，省工減料，挪動(dòng)機(jī)動(dòng)等，速度快，省資料，省人工，更省錢，是澆筑柱澆柱的好產(chǎn)品。小型混凝土輸送泵在施工過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)： 

為了增強(qiáng)建筑施工的牢固性和抗震性，現(xiàn)代施工都是采用的鋼混結(jié)構(gòu)，鋼混結(jié)構(gòu)的主體完工后，二次結(jié)構(gòu)及門窗框架的混凝土填充是很重要的施工環(huán)節(jié)，施工要求要填充混凝土。傳統(tǒng)的構(gòu)造柱澆筑，大多采用人工澆注的方式，人工成本高，工作效率地，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工工期長(zhǎng)，特別是高度問(wèn)題，需要搭架子，采用二次結(jié)構(gòu)澆注泵，利用液壓泵的輸送，可以達(dá)到15米的高度，兩個(gè)人就可以完成操作，簡(jiǎn)潔、高效。 

購(gòu)買我廠混凝土輸送微型地泵的理由：

1、我們是生產(chǎn)廠家，質(zhì)量有保障，價(jià)格有優(yōu)勢(shì)；

2、購(gòu)買前，你可以來(lái)我廠實(shí)地考察，親自試機(jī)；

3、購(gòu)買時(shí)，簽訂購(gòu)銷合同，交易有保障；

4、購(gòu)買后，我廠派技術(shù)人員，指導(dǎo)，親自調(diào)試設(shè)備；

混凝土輸送泵第二代泵送技術(shù)：全液控?fù)Q向技術(shù)

代泵送技術(shù)：電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。

機(jī)器組裝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率與維護(hù)成本極高，極易耽誤工程進(jìn)度是的弊端。

第二代泵送技術(shù)：液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號(hào)的變化實(shí)現(xiàn)動(dòng)作換向。

1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。

2、全液控技術(shù)輸送泵，沒(méi)有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒(méi)有PLC、沒(méi)有氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、水箱處沒(méi)有接近開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本大大降低。

1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。