深圳市泰順友電機電有限公司是自動化生產(chǎn)設備專業(yè)廠商，長期致力變壓器及線圈整廠設備的研發(fā)及生產(chǎn)，于2001年在中國大陸廣東省深圳市成立工廠，并于2006年擴大生產(chǎn)項目更名深圳市泰順友電機電有限公司。

全自動生產(chǎn)線

1.模塊化結構設計，可在單機上快速改裝，或快速改回單機使用。

2.震動盤上料，節(jié)省人工，一人可操作3-5臺設備。

3.獨特上下料結構設計，提高上料下料，搬運效率。

適用于

無擋墻、無套管骨架類高低頻變壓器(單繞組多層繞線，需層間絕緣）。

液晶顯示器背光源高低壓線圈、點火高低壓線圈、傳感器線圈、電磁閥線圈、汽車噴射器線圈、汽車ABS、充電器線圈、小型通訊線圈、打印機噴頭線圈、中周調(diào)諧線圈、汽車儀表線圈、繼電器、照相機鏡頭驅動馬達線圈、開關電源變壓器。

EE型變壓器、EI型變壓器、工字型電感、小型貼片電感等。

全自動繞線機

設備特性

 適應范圍廣泛：TA系列有TSA-TA1252（12軸）、TSA－TA1270（12軸）、TSA－TA1242（12軸）、TSA－TA0870（8軸）四個標準機種，適應于各類大、中、小型骨架。

包膠機構：包膠不偏不松，線包不鼓不胖，適合窄膠帶（2.5mm）產(chǎn)品，可包半圈膠帶，可做擋墻工序。

模塊化結構便于擴展和升級：可根據(jù)需要選擇不同的選配機構，完成復雜多樣的繞制要求�？蛇x配2種不同線徑輪繞，可選擇流水線擴展。

適合粗線徑、大骨架產(chǎn)品繞制：針對變壓器的較粗線徑和較大骨架而特殊設計穩(wěn)固機身和配置大功率執(zhí)行機構。

    變壓器作為電力行業(yè)輸變電的基礎設備,廣泛應用于發(fā)電廠、換流站、變電站和用戶端,在電力行業(yè)中占據(jù)著十分重要的位置,其需求量也是與日俱增,市場前景十分廣闊。這就對我國變壓器的生產(chǎn)效率提出了更高的要求,同時伴隨著全球性的能源危機,生產(chǎn)更加節(jié)能高效的變壓器也是勢在必行。正是在如此背景下,我國的變壓器制造標準也是一再提髙,對性能指標的要求也越來越嚴格。變壓器未來的發(fā)展方向有兩個:一個是超高壓、大容量,另一個是高效、智能、小型和低噪音。變壓器的質(zhì)量和經(jīng)濟技術性能除了受結構設計的影響外,在很大程度上取決于制造工藝和制造設備的技術水平。為了滿足對變壓器質(zhì)量和性能指標日益嚴格的要求,我們必須提高變壓器繞線機的技術水平,使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足國家電力發(fā)展需要的變壓器。

    變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈。高壓線圈一般使用圓絕緣導線繞制,低壓線圈一般使用扁平絕緣導線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序,對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經(jīng)濟技術指標,還直接影響著變壓器的機械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質(zhì)量指標。傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞制是依靠人力將絕緣導線按照生產(chǎn)工藝要求纏繞到工件上,并且由操作工人對阻數(shù)進行計數(shù)。采用傳統(tǒng)的繞線方式,不僅繞制效率低,成品線圈的質(zhì)量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機,它能夠顯著提升生產(chǎn)效率和排線精度。在自動繞線機中,有繞制大型變壓器的立式繞線機,也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機和箔繞機。

    按圖紙要求準備好繞線模具，線，絕緣薄膜紙及通風條等材料。對繞線機進行使用前檢查：正轉，反轉，冷卻機油等是否正常。如有疑問（特別是線的規(guī)格）應及時向生產(chǎn)部負責人報告，請生產(chǎn)部進行確認。線圈分為筒式線圈和盤式線圈，繞制方法區(qū)別較大，應分別按下述方法進行：
筒式線圈的繞制方法和步驟
 a）分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。
 b）用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3¼圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。
 c）線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。
 d）有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應準確；導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
 e）如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規(guī)尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm2內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。
 f）通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈（偶合線圈）時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來在繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。兩種線*近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。
 g）線圈在繞制*后幾匝時，應放扎帶（白紗帶或導管），便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。
 h）線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指定位置。存放位置應防潮，放塵。
 2．盤式線圈的繞制方法和步驟
 a）一組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。
 b）裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。
 c）三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。
 d）線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指定位置。
繞線機：顧名思義繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如：各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出
自動繞線機變壓器(高壓包)，電子點火器繞線機、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。 紡織行業(yè)多用棉紗線，人造繞線機 ,

纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線機來繞。高壓繞線機　　從變壓器繞組結構設計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產(chǎn)。如層式結構、多螺旋結構式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經(jīng)壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產(chǎn)生間隙，會造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產(chǎn)中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產(chǎn)，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。 

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