TPI軸承知識點(diǎn)：

1、油潤滑

    一般，油潤滑比滑脂潤滑更適用于回轉(zhuǎn)或高溫場所，當(dāng)需要將軸承內(nèi)發(fā)生熱量或加于軸承的熱量排出時(shí)，適合采用油潤滑。

    滾動軸承的潤滑油大多使錠子油、渦輪機(jī)油等的礦物油；但在特殊用途上如150°C以上的高溫、或-30°C以下的低溫時(shí)，也有使用耐寒、耐熱、粘度特性能優(yōu)越的合成油。

    滾動軸承潤滑油的選定，首要考慮的是要有適當(dāng)?shù)恼扯�，其次是要能滿足軸承使用環(huán)境 、條件的性能。潤滑油粘是決定潤滑性能的重要特性，粘度過低時(shí)油膜的形成不充分，會有直接金屬接觸損傷軌道面之虞，粘度過高時(shí)油阻力變大，導(dǎo)致溫升、摩擦損失增大，皆宜避免之。

2、密封軸承

    軸承密封目的于防止軸承內(nèi)部潤滑劑的外漏，以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物體侵入軸承內(nèi)部，使得軸承可以在所要求的條件狀態(tài)下，安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。密封裝置對維持軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、與耐久性方面，負(fù)有很大的任務(wù)。軸承使用滑脂潤滑的密封來得較容易，油潤滑的密封則較困難。

    下列情況時(shí)，可優(yōu)先考慮選擇預(yù)作充填滑脂的密封軸承。

（1）需以滑脂維護(hù)，不需保養(yǎng)。

（2）中低轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。

（3）要求低的生產(chǎn)成本。

（1）滾動軸承的構(gòu)造

    滾動軸承一般是由軌道環(huán)（內(nèi)環(huán)和外環(huán)），滾動體（滾珠）及保持器所構(gòu)成，即在相對兩個(gè)軌道之間配置幾個(gè)滾動體，并利用保持器使它們不互相接觸而保持一定間隔做滾動運(yùn)動的構(gòu)造。

    滾動體與軌道環(huán)是以其軌道面的接觸面（點(diǎn)）支撐軸承所承受的負(fù)荷。另一構(gòu)成零件保持器并不直接承愛國買不到負(fù)荷，它除了使?jié)L動體等間隔地維持正確位置外，同時(shí)也防止安裝軸承時(shí)滾動體脫落。

（2）滾珠軸承

    深溝滾珠軸承是使用范圍廣的軸承。其內(nèi)外環(huán)軌道都呈圓弧狀深溝，能承受徑向負(fù)荷、雙向軸向負(fù)荷或它們所組合成的合成負(fù)荷，也適用于高速回轉(zhuǎn)。

    此形式軸承中有填入滑脂的填脂軸承（雙遮蓋或雙密封軸承）及附有扣環(huán)軸承等，因此使用這些軸承可以簡化軸承殼（箱）的設(shè)計(jì)。

    深溝滾珠軸承一般是使用沖擊制保持器，但大尺寸的軸承或高速用軸承則采用機(jī)制保持器。

（3）遮蓋滾珠軸承

    遮蓋滾珠軸承的主要尺寸與開放型軸承相同，它以鋼制遮蓋保護(hù)軸承防止外部異物侵入及防止滑脂洩漏，雙側(cè)裝有遮蓋為ZZ型，遮蓋只裝在單側(cè)為Z型，因非接觸式故摩擦轉(zhuǎn)矩小。

（4）密封滾珠軸承

    密封滾珠軸承與遮蓋滾珠軸承一樣，其主要尺寸與開放型軸承相同，它采用密封板可防止內(nèi)部滑脂的洩漏及外部異物侵入。

    密封滾珠軸承的密封板內(nèi)側(cè)含有薄鋼片襯墊再被覆合成橡膠，密封板與內(nèi)環(huán)接觸為接觸型（LLU型），不接觸為非接觸型（LLB型），及其基本結(jié)構(gòu)與LLU型相同，唇部設(shè)計(jì)特殊的低轉(zhuǎn)矩型（LLH型）。還有單側(cè)安裝密封板的LU型、LB型及LH型。接觸型的防塵性能佳，非接觸型則適用低轉(zhuǎn)矩的用途。

（5）膨脹補(bǔ)正深溝滾珠軸承

    膨脹補(bǔ)正深溝滾珠軸承的主要尺寸和標(biāo)準(zhǔn)軸承相同，它是將膨脹系數(shù)大的高分子材料鑲在外環(huán)外徑的溝上，它設(shè)計(jì)在廣泛溫度范圍使用下，高分子材料的外徑與輕合金軸承殼（箱）內(nèi)徑組合后整體熱膨脹變化相當(dāng)小，因此將這種軸承直接壓入輕合金軸承殼（箱）中可在廣泛溫度范圍內(nèi)得到應(yīng)用緊度，且其特點(diǎn)為外環(huán)不致發(fā)生滑移。

    膨脹補(bǔ)正深溝滾珠軸承壓入軸承殼（箱）時(shí)，很重要的一點(diǎn)是不得損傷高分子材料，在安裝時(shí)要避免軸承以傾斜狀態(tài)壓入，這種軸承在普通使用條件下，采用C3間隙。