一冷擠壓套筒連接技術：

 按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。2熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種3鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。
在建筑行業(yè)中各種鋼筋被利用的范圍十分廣泛，而眾所周知的就是鋼筋的長度是有限的，有時人們不需要太長的鋼筋就會將它剪斷，而有時需要更長的鋼筋，還需要將他們連接起來。倍剪斷的鋼筋有時不會很長，但是不利用起來又很十分可惜，要是將他們通過焊接技術連接到一起的話，不但費時費力，而且有時連接鋼筋所花費的人工費要遠遠超出鋼筋的利用價值，這樣的做法往往得不償失。

二冷擠壓套筒工藝：

擠壓套筒連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓縮冷擠壓鋼筋套筒，使冷擠壓套筒產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。 

1、徑向擠壓 

有關按徑向作套筒擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)格》（JGJ108-96）的要求。 

（1）一向情況 

性能等級分A級和B級二級；不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法，當套筒兩端外徑和壁厚相等時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。 

（2）工藝原理 

設備布置示意如圖5-10所示。擠壓機吊掛于小車的架子上，靠平衡器的卷簧張緊力變化調(diào)節(jié)其高度，并平衡重量，使操作人員手持擠壓機基本上處于無重狀態(tài)；擠壓機由安裝在小車上的高壓油泵提供壓力源.

（3）套筒 

套筒材料應選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學性能應符合如下的要求。 

套筒材料的力學性能為 屈服強度(N/mm2) 

225～350 

抗拉強度(N/mm2) 伸長率δ5(%) 洛氏硬度(HRB) 〔或布氏硬度（HB）〕 

375～500 20 60～80 〔102～133〕 

三  冷擠壓套筒規(guī)格：

一冷擠壓套筒的材質(zhì)：

采用 45#碳鋼，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2.可連接 Ф16-Ф40mm的JGJ107-2003 中的I級接頭標準。4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋

需求。

二冷擠壓套筒連接工：                                                      

套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)利用壓機壓縮鋼套筒，利用擠壓機壓縮鋼套筒，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

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