rto蓄熱式燃燒的工作流程相對較為復(fù)雜點，需要實際經(jīng)驗才能基本了解，下面為大家簡單介紹下RTO蓄熱焚燒爐的工作流程，以及其工作時的影響因素問題。

RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程：

1、廢氣預(yù)熱待處理的低溫有機廢氣(含VOC )被引風(fēng)機引入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該蓄熱體已在上循環(huán)中貯存了熱量)預(yù)熱。陶瓷蓄熱體釋放熱量后溫度降低，而低溫有機廢氣經(jīng)熱交換后升至較高的溫度后進入氧化室燃燒。廢氣升溫的溫度取決于廢氣流速、陶瓷蓄熱體的數(shù)量及其幾何結(jié)構(gòu)。

2、燃燒廢氣進入燃燒室后，在燃燒器的補燃加熱作用下，廢氣溫度升至設(shè)定的氧化溫度(800 ℃)，有機廢氣在此溫度下劇烈分解為co2和水。由于廢氣在蓄熱室內(nèi)已被預(yù)熱至500℃左右，所以燃料消耗較少。燃燒室的另外個作用是讓廢氣在其中有足夠的停留時間，從而使VOC能夠充分分解。

rto蓄熱式燃燒

3、排放清潔的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室,與陶瓷蓄熱體(已在上個循環(huán)中被冷卻)熱交換后釋放熱量，溫度降低后經(jīng)煙囪排放；而陶瓷蓄熱體吸熱貯存的大量熱量用于下個循環(huán)預(yù)熱廢氣。般情況下，RTO焚燒爐設(shè)備的排氣溫度比進氣溫度高30-40 ℃。

由于rto蓄熱式燃燒爐的體積較大，爐內(nèi)的溫度分布是不均勻的，即不同部位的溫度不同，這里所說的焚燒溫度是指垃圾焚燒所能達到的更高溫度，該值越大，焚燒效果越好，般來說位于垃圾層上方并靠近燃燒火焰的區(qū)域內(nèi)的溫度更高，可達800-1000℃，垃圾的熱值越高，可達到的焚燒溫度越高，越有利于垃圾的焚燒，同時，溫度與停留時間是對相關(guān)因子，在較高的焚燒溫度下適當(dāng)縮短停留時間，亦可維持較好的焚燒效果。

原創(chuàng)作者：江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司