產(chǎn)品展示
橡塑制品
點(diǎn)擊次數(shù)：10發(fā)布時(shí)間：2018/6/10 13:52:13
更新日期：2018/6/10 13:52:13
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號：b-l
相關(guān)標(biāo)簽：油田配件
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
汽車配件：
2橡膠制品的用途：橡膠制品能防止流體介質(zhì)從被密封裝置中泄漏，也防止外界灰塵、泥沙和空氣（對于真空而言）進(jìn)入被密封裝置內(nèi)部的橡膠制品。這類密封件雖小，但對保證各種裝置和設(shè)施的性能、節(jié)約材料和能源、防止環(huán)境污染等，具有重大作用。橡膠制品廣泛用于各種機(jī)械、儀表、管道、家用電器、車輛和其他交通工具，以及建筑行業(yè)等。橡膠密封制品的橡膠材料，要根據(jù)工作條件予以選用，如耐油密封制品采dingjing腐蝕介質(zhì)的密封制品采用硅橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠等。橡膠制品的生產(chǎn)工藝多與模型制品相同，門窗密封條采用擠壓出成型，然后用硫化罐直接蒸汽硫化或經(jīng)硫化機(jī)連續(xù)硫化。
3.橡膠制品分類：橡膠密封制品的品種繁多，按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動態(tài)密封用制品。O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復(fù)運(yùn)動機(jī)件的密封。油封廣泛用于旋轉(zhuǎn)軸的密封。O形圈和油封，占密封制品總數(shù)量一半以上（見彩圖）。橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實(shí)現(xiàn)，如油封是以其唇部的細(xì)小面積與旋轉(zhuǎn)軸面以一定壓力接觸并在流體潤滑作用下實(shí)現(xiàn)不漏油，O形圈是對膠圈給以斷面壓縮力實(shí)現(xiàn)密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。
油田配件：
LDPE樹脂
性質(zhì)：無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點(diǎn)130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類、甲苯等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時(shí)仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯/丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機(jī)入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機(jī)入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機(jī)循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機(jī)，進(jìn)行水中切粒，在造粒時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。
用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。
聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無毒，具有優(yōu)越的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對有機(jī)蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點(diǎn)范圍為132-135℃，低密度聚乙烯熔點(diǎn)較低（112℃）且范圍寬。
聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無毒，具有優(yōu)越的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對有機(jī)蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點(diǎn)范圍為132-135℃，低密度聚乙烯熔點(diǎn)較低（112℃）且范圍寬。
產(chǎn)品用途
高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。
熔點(diǎn) 140℃
熔化焓292.88J/g
聚乙烯是*結(jié)構(gòu)簡單的高分子，也是應(yīng)用*廣泛的高分子材料。
它是由重復(fù)的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)，有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達(dá)幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa)，高溫(190–210°C)，過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結(jié)構(gòu)的。
聚合壓力大�。焊邏骸⒅袎�、低壓；
聚合實(shí)施方法： 淤漿法、溶液法 、氣相法 ；
產(chǎn)品密度大�。焊呙芏�、中密度、低密度、線性低密度；
產(chǎn)品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。
聚乙烯特性
聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。
聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙烯的種類
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）
（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）
分子量達(dá)到3，000，000-6，000，000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強(qiáng)度非常高，可以用來做防彈衣。
主要方法：
液相法（又分為溶液法和淤漿法）和氣相法（物料在反應(yīng)器中的相態(tài)類型）。我國主要采用齊格勒催化劑的淤漿法。
條件與過程描述：純度99%以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下，在壓力0.1-0.5MPa和溫度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤漿。經(jīng)醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，經(jīng)干燥、造粒得到產(chǎn)品。
HDPE
（1）淤漿法HDPE的生產(chǎn)流程
（2）HDPE的特性
基本性能：無臭、無味、無毒的不透明的白色粉末，造粒后為乳白色顆粒；
玻璃化溫度： -78℃；
熔點(diǎn)：比低密度聚乙烯高，約126～136℃ ；
密度：0.942-0.950（無定型態(tài)密度(25℃): 0.855 g/cm3，晶體密度(25℃): 1.00 g/cm3。）；
是分子為線型結(jié)構(gòu)，很少支化現(xiàn)象，是較典型的結(jié)晶高聚物。機(jī)械性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點(diǎn)，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100～-140℃。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）良好的耐熱性（軟化點(diǎn)120-125℃）和耐寒性（脆化溫度：-70℃）、使用溫度可達(dá)100℃。
（2）機(jī)械性能（拉伸、彎曲、壓縮、剪切強(qiáng)度和硬度均優(yōu)于LDPE，耐磨性好。
（3）介電性能優(yōu)良（絕緣材料�。�
（4）化學(xué)穩(wěn)定性良好，室溫下不溶于任何有機(jī)溶劑，耐酸、堿、鹽。
（5）吸水性和水蒸汽透過率很低（包裝好材料�。�
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