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正壓自動放水器的結(jié)構(gòu)
  正壓自動放水器由外殼、進(jìn)水管、壓力平衡管、浮漂、外筒、導(dǎo)向管、密封球、閥座等組成，為防止銹蝕而引起動作失靈，閥件和導(dǎo)向部件采用不銹鋼，浮漂采用高強(qiáng)度聚苯乙烯泡沫塑料，密封件采用真空橡膠壓制而成。
  正壓自動放水器鉛直安裝，無論是在積水階段或放水階段，放水閥始終處于水的淹沒狀態(tài)，從而既能排放管路中的積水，又能防止抽放管路中的瓦斯由放水器泄露。
  瓦斯排放管路的水不是均勻的流入自動放水器，而是一股一股間歇式的進(jìn)入。為了防止大量的水突然進(jìn)入放水器時產(chǎn)生放水器內(nèi)壓力大使浮漂無法浮起的問題，在放水器的上部設(shè)一平衡管，與進(jìn)水管連接，保證放水器動作正常可靠。
注：放水量大小與抽放管路的積水量直接有關(guān)，可根據(jù)用戶的需求定做大小不等的正壓自動放水器。 
工作原理正壓自動放水器工作原理
   正壓自動放水器是利用浮漂產(chǎn)生的浮力來克服由于壓差和自重產(chǎn)生在放水球閥上的反力開啟球閥，使其放水，又利用其自重來關(guān)閉球閥的原理來實現(xiàn)自動放水的。其工作過程是：放水器的進(jìn)水管與排放瓦斯的正壓管路連接后，浮漂等元件的自重加上筒內(nèi)的氣體壓力迫使球閥緊貼在閥體上，使筒內(nèi)與大氣隔絕。抽放管路的水經(jīng)過水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)筒內(nèi)水位上升至浮漂底部后，隨著水位的不斷上升，浮漂產(chǎn)生的浮力越來越大，當(dāng)浮力大于浮漂等自重與球閥上下壓力差之和時，浮漂則帶動球閥閥芯一起浮起，球閥被打開，筒內(nèi)積水在壓力作用下以放水閥座排出筒外，此時，排放瓦斯管路如繼續(xù)向筒內(nèi)供水，水則通過球閥連續(xù)不斷的排出。如果無水進(jìn)入放水器，則浮漂將隨著水的排出而下降，直至關(guān)閉球閥為止，使放水器又處于初始狀態(tài)。
由此可知，正壓自動放水器實現(xiàn)自動放水的條件是：F浮大于G浮+G導(dǎo)+G附+P球.(F�。焊∑母×�，G�。焊∑闹亓Γ珿導(dǎo)：導(dǎo)向套的重力，G附：附件的重力，P球：密封球上下壓力差)
隨著進(jìn)入筒體內(nèi)的水位不斷升高，浮漂同時在上升，壓力平衡管與瓦斯管路連通，排出桶內(nèi)氣體，使桶內(nèi)的水正常排出，當(dāng)桶內(nèi)水位下降到更低限，放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉，浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始，實現(xiàn)自動放水。
現(xiàn)場安裝正壓自動放水器的安裝
1. 自動放水器安裝在管路的低洼處。
2. CWG－ZY型正壓自動放水器的進(jìn)水管直接與抽放管路連接（管路下部焊一節(jié)2"短節(jié)）
3.上述短節(jié)處各安裝一個閥門，以便維修放水器時使之與抽放管路斷開。
4.連接管可以用夾布膠管或鋼管（更好用膠管，以便安裝與維修）。
5.如果抽放管路內(nèi)臟污較多，在管路與放水器之間要安裝一個沉淀器，沉淀器由用戶自備。沉淀器一個進(jìn)水口（1.5"），一個出水口（3／4"），只要能將管路中的贓物沉淀下來以便放水器正常工作就行。管路中贓物較少的地方可以不安裝沉淀器。
6.放水器進(jìn)水口低于管路底部。
7.放水器中心線要盡量鉛直，與水平垂直偏差在±10°。
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